Vật liệu cách nhiệt mặt tiền được đặt theo một công nghệ nhất định. Các tấm ván phải được gắn chặt vào bề mặt đỡ. Chỉ giới hạn bản thân trong việc sử dụng chốt nhựa đặc biệt là chưa đủ. Quá trình lắp đặt hoàn chỉnh có thể được gọi là nếu chất kết dính bông khoáng đã được phủ lên từng tấm. Việc tuân thủ quy tắc này là cơ bản để lớp tiết kiệm nhiệt hoạt động lâu dài và hiệu quả.
Keo để làm gì?
Tấm bông khoáng, được thiết kế đặc biệt cho tường đứng, có mật độ cao và bám dính tốt với bề mặt nền. Nhưng do sự bất thường của cái sau, các kênh vẫn được hình thành giữa nó và lớp cách nhiệt, qua đó không khí đi qua tự do. Điều này làm giảm tính chất cách nhiệt của bánh. Keo dán tấm khoáng gốc bazan giúp giải quyết các công việc sau:
- Nó là một vật cách nhiệt đáng tin cậy, không cho phép nó di chuyển dưới trọng lượng của chính nó trong điều kiện co ngót tự nhiên, thay đổi nhiệt độ trong các bức tường của tòa nhà.
- Đóng các kênh chuyển động của các khối lạnh dưới một lớp len đá.
Bản thân một sản phẩm chất lượng cao phải có các đặc tính cách nhiệt để không trở thành cầu nối lạnh cho sự di chuyển của điểm sương vào thân của kết cấu đỡ.
Các loại hợp chất cố định cho bông khoáng
Có thể phân loại tất cả các dây chằng đã biết để cố định thảm cách nhiệt theo các tiêu chí sau:
- Thành phần bên trong - thông số này xác định khả năng của vật liệu để tạo độ bám dính vào cấu trúc của len bazan và với chân tường.
- Độ bền cơ học - khối lượng cố định cứng càng mạnh thì trọng lượng của các tấm càng lớn.
- Ứng dụng nhiệt độ - có những hỗn hợp có thể hoạt động hiệu quả trong mùa đông khắc nghiệt với chỉ số nhiệt kế rất thấp.
- Tốc độ đông cứng là một thông số ảnh hưởng đến mức độ dễ lắp đặt.
- Thi công - có các chế phẩm khô hoặc ở dạng bọt.
Phần lớn, nhà sản xuất cố gắng tạo ra chất kết dính phổ quát cho bông khoáng trên tường, thuận tiện để sử dụng trong mọi điều kiện.
Hỗn hợp khô
Một sản phẩm chảy tự do yêu cầu kết nối với nước để đưa vào tình trạng hoạt động. Nó có một thành phần phức tạp dựa trên xi măng và các chất kết dính khác nhau. Chất xơ có nguồn gốc vô cơ có trong cấu trúc như một thành phần gia cố. Chất kết dính khô không phải là vật liệu dễ cháy và có thể được sử dụng để cách nhiệt các tòa nhà thuộc bất kỳ loại nguy hiểm cháy nổ nào.
Dung dịch này có một thời gian đông cứng nhất định và cho phép người thi công căn chỉnh các tấm cách nhiệt kịp thời, đảm bảo sự thoải mái khi làm việc.
Bọt polyurethane
Chất kết dính bông khoáng trên cơ sở polyurethane được bán trong các hình trụ dùng cho súng lắp. Nhờ tác dụng của khí nén, một dòng bọt qua ống được dẫn trực tiếp lên các tấm len đá.Cấu trúc của polyurethane cho phép nó tăng thể tích khi tiếp xúc với khí quyển, vì vậy một hình trụ nhỏ có thể chứa được vài lít khối lượng làm việc.
Xốp gắn bông khoáng rất tiện lợi khi sử dụng và đẩy nhanh đáng kể quá trình cách nhiệt mặt tiền công trình.
Tính chất tích cực và tiêu cực của chất kết dính
Điểm mạnh của keo cách nhiệt bông khoáng gốc khô bao gồm:
- bám dính tốt với bề mặt;
- độ bền cơ học của vật liệu cứng;
- cấu trúc có khả năng chống lại sự hấp thụ độ ẩm và có một số lượng lớn các chu kỳ tiếp xúc với nhiệt độ thấp;
- khả năng thấm hơi nước tuyệt đối;
- dễ sử dụng và giá thành tương đối rẻ của sản phẩm.
Keo len đá khô đạt tiêu chuẩn môi trường sử dụng trực tiếp trong xây dựng dân dụng.
Trong số những tồn tại, có thể nhận thấy những hạn chế về thời vụ sử dụng trong công việc, cần phải chuẩn bị thêm, bản thân sản phẩm ban đầu có khối lượng và trọng lượng lớn, làm tăng chi phí vận chuyển.
Bọt polyurethane có những ưu điểm sau:
- kết dính tuyệt vời với bất kỳ vật liệu xây dựng nào đã biết;
- cấu trúc không cho phép nhiệt đi qua;
- công việc có thể được thực hiện trong điều kiện băng giá, thời tiết ẩm ướt;
- đã được chuẩn bị cho mục đích sử dụng;
- bóng bay nhẹ, tiện lợi giúp giảm thời gian phủ một lớp lên mặt phẳng làm việc;
- khối đông đặc không hút nước.
Những nhược điểm của keo để cách nhiệt bazan bao gồm thực tế là bọt polyurethane là một chất dễ cháy, nó kém bền hơn phần khô và có giá thành cao.
Các thông số về đặc tính kỹ thuật và vận hành
Để chọn một loại keo cho bông thủy tinh cho một nhiệm vụ cách nhiệt cụ thể, điều quan trọng là phải biết các đặc tính của nó. Chúng thường được nhà sản xuất ghi rõ trên bao bì và có thể dễ dàng tìm thấy. Các nhà kỹ thuật đưa ra ý tưởng về chất kết dính, mật độ của cấu trúc, mức tiêu thụ chất lỏng khi chuẩn bị dung dịch làm việc, mức tiêu thụ keo trên mỗi vuông bề mặt. Các chỉ số hoạt động cho thấy cơ sở chất kết dính hoạt động như thế nào, tải trọng mà nó có thể chịu được, trong điều kiện môi trường mà nó hoạt động bình thường.
Công nghệ lớp kết dính
Để thực hiện công việc lắp đặt vật liệu cách nhiệt cho mặt tiền của tòa nhà, bạn sẽ cần các công cụ và vật liệu sau:
- thợ xây (trowel);
- máy đánh bóng;
- keo chà ron lâu trôi;
- máy khoan điện có máy trộn;
- keo khô cho tấm khoáng, ví dụ, Ceresit CT180;
- chốt nhựa (nấm).
Công đoạn đầu tiên trước khi dán khối keo lên tấm cách nhiệt là loại bỏ bụi bẩn, các vết dầu mỡ bám trên mặt phẳng tường. Nền phải được san phẳng hết mức có thể, các vết nứt phải trát vữa, trát bong tróc.
Sau khi chuẩn bị, các hoạt động chính được thực hiện:
- Hồ sơ tầng hầm được lắp đặt dọc theo toàn bộ chu vi của tòa nhà theo hướng ngang nghiêm ngặt.
- Một lớp sơn lót thấm sâu được áp dụng cho tường.
- Một giải pháp làm việc được chuẩn bị - nước được thêm vào hỗn hợp chảy tự do với tỷ lệ 200 ml trên 1 kg keo và được trộn bằng máy trộn.
- Theo công nghệ, dung dịch được để trong 3 phút, và sau đó trộn lại.
- Gia cố bề mặt làm việc của thảm bazan bằng cách dùng thìa chà xát trên toàn bộ mặt phẳng của keo qua lưới.
- Sử dụng bay xung quanh chu vi của tấm cách nhiệt, áp dụng khối lượng theo dải từ mép, rộng năm cm.
- Tại ba điểm của tâm dọc theo chiều dài, các bánh keo được áp dụng.
- Tấm sàn được hỗ trợ trên mặt cắt, được áp vào tường và được ép bằng một lớp vữa dài.
- Lớp nhô ra của vật chứa được loại bỏ khỏi bề mặt.
Mất khoảng ba ngày cho đến khi dung dịch đông cứng hoàn toàn và các tấm thảm được cố định đúng cách, vì vậy mỗi tấm được cố định ngay lập tức bằng chốt hình đĩa với tỷ lệ 6 miếng trên một mét vuông. Lớp tiếp theo của các tấm sau lớp dưới cùng được chuyển theo mô hình bàn cờ để đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc.
Các tấm dạng khoáng chất phải khít với sự hình thành các đường nối không quá hai mm.
Chi phí keo
Việc tiêu thụ vật liệu làm việc trộn với nước phần lớn phụ thuộc vào loại nền, chất lượng của thảm bazan, kỹ thuật làm việc của một đội thi công cụ thể và nhãn hiệu của keo. Các nhà sản xuất hỗn hợp khô cho rằng chi phí trung bình cho mỗi mét vuông bề mặt là từ 4 đến 9 kg.
Trong thời gian nóng, khi dung dịch khô nhanh, sẽ có nhiều chất thải hơn và lượng tiêu thụ sẽ tăng lên.
Tổng quan ngắn gọn về chất kết dính hiện đại
EK Thermex - Chất kết dính cho các tấm cách nhiệt, được sử dụng hiệu quả cho công trình bên trong và mặt tiền bên ngoài. Chúng thích hợp để làm việc với các vật liệu khoáng và cố định tốt các tấm polystyrene và lưới gia cố trên các bề mặt dọc và ngang. Hỗn hợp có tính dẻo và tạo độ bám dính tốt với nền gạch, bê tông và trát bằng vữa xi măng - cát.
Ceresit CT180 - keo mặt tiền để cách nhiệt dựa trên xi măng, chất độn khoáng và chất điều chỉnh loại polyme. Hỗn hợp đang hoạt động có mức tiêu thụ nhỏ ở mức năm kg trên mét vuông bề mặt. Khả năng chống sương giá của Ceresit CT180 trong vòng 100 chu kỳ, điều này làm cho sản phẩm trở nên cao cấp. Khối đông đặc vẫn giữ được đặc điểm thiết kế của nó trong khoảng nhiệt độ từ +70 đến -50 độ C.
Ceresit CT190 - một hỗn hợp của thương hiệu này được sản xuất trong hai phiên bản - một phiên bản mùa đông và một phiên bản mùa hè. Chế phẩm chỉ có thể được vận hành ở nhiệt độ dương với các chế độ tương ứng là 0 - + 15 và + 5- + 30 độ C. Hỗn hợp đông, sau khi đông cứng trong tám giờ, có thể bị giảm nhiệt độ lên đến -5 độ C.
