Trong lĩnh vực xây dựng nhà thấp tầng, các khối silicat khí đã trở nên phổ biến. Do cấu trúc xốp, vật liệu này cung cấp hiệu quả năng lượng tuyệt vời cho tòa nhà. Các khối nhẹ với hình dạng rõ ràng cho phép bạn lắp dựng các bức tường và vách ngăn một cách nhanh chóng, giảm thời gian thi công. Để làm cho ngôi nhà bền và đáng tin cậy, cần phải lựa chọn chính xác silicat khí, tính đến các đặc điểm và nhược điểm của nó.
Tính năng vật liệu
Không giống như các loại bê tông khí khác (bê tông bọt, bê tông khí) nền tảng khối bê tông khí silicat là vôi với phụ gia silica, không phải xi măng poóc lăng. Thành phần cho phép bạn đạt được cấu trúc lưới mịn với sự phân bố đồng đều của các lỗ chân lông. Sự thay đổi tỷ lệ các ô khí trong tổng khối lượng của sản phẩm ảnh hưởng đến mật độ và các đặc tính kỹ thuật của chúng.
Tỷ lệ lỗ chân lông lớn làm giảm sức mạnh của sản phẩm, nhưng làm tăng tính chất cách nhiệt của chúng. Khối mật độ lên đến 500 kg / m³ được sử dụng để cách nhiệt các kết cấu chịu lực, trong xây dựng thấp tầng, trong xây dựng nhà để xe và nhà phụ. Nếu khối lượng riêng của silicat khí đạt tới 700 kg / m³, nó được sử dụng trong việc xây dựng các tòa nhà cao tầng.
- độ dẫn nhiệt - 0,14 W / m * C;
- độ thấm hơi - 0,17-0,3;
- khả năng chống sương giá - 25-100 chu kỳ;
- mật độ - D200-D700;
- độ hút nước - 25-30%.
Tuổi thọ của silicat khí là hơn 50 năm... Kích thước khối tiêu chuẩn cho phép bạn tính toán sơ bộ chính xác hỗn hợp vật liệu và chất kết dính cần thiết. Cần phải xem xét tính dễ vỡ của sản phẩm và khả năng hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bốc dỡ.
Sự khác biệt so với bê tông khí
Các khối bê tông silicat khí và bê tông khí là các loại bê tông tế bào. Họ đoàn kết đặc điểm tương tự:
- cấu trúc xốp;
- trọng lượng nhẹ;
- dẫn nhiệt thấp.
Sự khác biệt giữa các khối là đáng chú ý trong thành phần và công nghệ sản xuất. Khí silicat dựa trên hỗn hợp vôi và phụ gia silica... Cũng được sử dụng trong sản xuất của nó cát, nước và bột nhôm... Lượng xi măng trong hỗn hợp là tối thiểu hoặc hoàn toàn không có. Bê tông xi măng phân biệt bởi cao Hàm lượng xi măng poóc lăng (lên đến 70%) các thành phần còn lại tương tự. Các khối dễ phân biệt bằng màu sắc:
- bê tông khí - màu xám;
- khí silicat - màu trắng.
Quá trình sản xuất bê tông khí được thực hiện theo hai cách: nồi hấp và không chưng áp. Bê tông khí có thể được làm bởi bất kỳ công ty nào trong số họ, và khí silicat yêu cầu xử lý bắt buộc bằng hơi nước dưới áp suất trong nồi hấp... Xét về các đặc tính cách nhiệt, khả năng chống nén và đông cứng, bê tông silicat vượt trội hơn so với chất tương tự của nó với nền xi măng-cát. Ngoài ra, lợi thế của nó bao gồm hình dạng rõ ràng của các khối; trong quá trình xây, các đường nối mỏng được tạo ra để giảm thiểu sự thất thoát nhiệt.
Ưu điểm và nhược điểm của khối silicat khí
Các khối xốp được sử dụng rộng rãi trong xây dựng do sự phức tạp công trạng:
- Hệ số mất nhiệt là 0,1-0,16 W / m * C. Một chỉ số thấp được cung cấp bởi cấu trúc của vật liệu - sự hiện diện của các lỗ khí bên trong.
- Cấu trúc xốp cho phép làm giảm sóng âm thanhngăn tiếng ồn vào phòng.
- Điều kiện vi khí hậu thuận lợi - Bê tông khí là vật liệu xây dựng có tính thẩm thấu hơi, cho phép bạn điều chỉnh mức độ ẩm trong nhà một cách tự nhiên. Trong quá trình sản xuất, không có thành phần độc hại nào được sử dụng; về mặt an toàn môi trường, khí silicat có thể so sánh với gỗ.
- Kích thước sản phẩm (600x250x150-500) cho phép tòa nhà được dựng lên với tốc độ nhanh chóng. Hình dạng hình học chính xác làm giảm thời gian lắp, kích thước của các đường may. Vật liệu được gia công dễ dàng, có thể cắt bằng cưa sắt, cho phép sử dụng sản phẩm trong việc xây dựng các kết cấu có hình dạng phức tạp.
- Cân nặng sản phẩm phụ thuộc vào mật độ và kích thước, chỉ tiêu tối thiểu là 5 kg, tối đa là 40 kg. Khối khí nặng hơn gần 3 lần so với một viên gạchchiếm cùng một thể tích.
- Vật liệu, tùy thuộc vào mật độ, có thể được sử dụng để xây dựng nhà thấp tầng và nhà cao tầng.
- Bê tông xi măng không bắt lửa khi tiếp xúc với lửa trần, có thể chịu nhiệt độ lên đến 400 ° C mà không bị hư hỏng.
Một trong những điểm quan trọng nhất khi lựa chọn vật liệu để xây nhà là giá thành của nó. Khí silicat có giá cả phải chăng, việc sử dụng nó cho phép bạn giảm chi phí cách nhiệt tường và xây dựng nền móng.
nhược điểm khối silicat khí:
- Độ rỗng của bê tông dẫn đến hấp thụ nước tích cực... Độ ẩm quá cao làm giảm sức mạnh của nó, thúc đẩy sự lây lan của nấm và nấm mốc trên bề mặt của các khối. Trang trí bên ngoài và bên trong là cần thiết để ngăn ngừa các vấn đề.
- Tường có thể chảy xệ theo thời gianmà sẽ gây ra nứt. Điều quan trọng là phải lựa chọn chính xác và lắp đặt nền móng của ngôi nhà.
- Các khối không được thiết kế để tải không đều, chúng có thể gãy khi uốn cong... Khi vận chuyển và lắp đặt, hãy tính đến độ bền cơ học không đủ của vật liệu. Cũng có những khó khăn với cố định ốc vít trên tường... Cấu trúc tế bào của bê tông không cho phép sử dụng chốt thông thường. Nếu cần đặt đồ nội thất treo, trang trí mặt tiền và các vật dụng khác, nên sử dụng các chốt đặc biệt có bề mặt có rãnh (rãnh) giúp phân bố đều tải trọng.
- Khi hoàn thiện, các nhà xây dựng phải đối mặt với không thể sử dụng thành phần xi măng-cát rẻ tiền do khả năng bám dính vào tường kém. Bạn cần phải trát nhà bằng hỗn hợp thạch cao đặc biệt.
Vật liệu không phải lúc nào cũng là nguyên nhân gây ra sự xuất hiện của các vết nứt. Sự tích tụ độ ẩm, sau đó là đóng băng và nứt nẻ, gây ra vi phạm công nghệ xây dựngnhưng. Các khối trên công trường và trong quá trình xây tường bị bão hòa độ ẩm quá mức. Nếu ngay sau khi kết thúc thi công, hoàn thiện công việc sử dụng vật liệu và dung dịch chống hơi nước thì nước sẽ được khóa lại bên trong. Ở nhiệt độ âm, nó biến thành băng và phá vỡ silicat khí.
Các loại khối silicat khí
Sản phẩm được phân loại theo một số thông số:
Cuộc hẹn
Phạm vi ứng dụng của vật liệu phụ thuộc vào mật độ và cường độ nén:
- D1000-1200 kg / m³ - kết cấu, được thiết kế cho tải trọng cao;
- D500-900 kg / m³ - kết cấu và cách nhiệt được sử dụng rộng rãi cho tường xây;
- D200-500 kg / m³ - chất cách nhiệt được sử dụng để cách nhiệt cho các kết cấu, xây dựng nhà một tầng.
Các sản phẩm có sự khác biệt đáng kể về khả năng cách nhiệt và độ bền. Sự gia tăng mật độ tỷ lệ thuận với độ tin cậy của các khối, nhưng khả năng giữ nhiệt giảm.
Loại sản phẩm
Theo cấu hình và các tính năng thiết kế, có một số loại khối:
- đoạn thẳng có cạnh phẳng;
- thẳng với các hốc để cầm nắm cho tay;
- lưỡi và rãnh - có hệ thống khóa rãnh-lược;
- Hình chữ U - một khối cho các sợi dây và việc tạo ra các vành đai gia cố;
- tường ngăn - sản phẩm giảm độ dày.
Khí silicat với hệ thống lưỡi và rãnh đắt hơn so với các khối tường thông thường. Hiệu quả của khóa là không lớn, do đó, những sản phẩm như vậy có thể bị bỏ rơi với một ngân sách hạn chế.
Kích thước và trọng lượng
Các thông số của vật liệu xây dựng được quy định bởi GOST, các sản phẩm được sản xuất theo một số kích thước tiêu chuẩn. Họ kích thước tối đa: 625x500x500 mm... Các nhà sản xuất cung cấp các khối cho tường:
- chiều dài - 600, 625 mm;
- chiều rộng - 200-500 mm với bước 50 mm;
- chiều cao - 200, 250, 300 mm.
Khối phân vùng với chiều cao và chiều dài tiêu chuẩn, chúng có chỉ số chiều rộng giảm một nửa - 100-150 mm. Sản phẩm hình chữ U ngắn hơn sản phẩm treo tường, chiều dài của chúng là 500 mm.
Trọng lượng silicat khí tùy thuộc vào kích thước và cấp độ mật độ, tối thiểu là 5 kg, tối đa là 40 kg. Theo tiêu chuẩn GOST, sản phẩm có thể có sai lệch về kích thước: chiều dài đến 3 mm, chiều rộng - 2 mm, chiều cao - 1 mm. Hình dạng chính xác cho phép các khối được đặt trên một lớp keo mỏng.
Thành phần và công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng
- vôi sống;
- cát thạch anh;
- Xi măng Portland;
- thạch cao;
- bột nhôm;
- tro hoặc xỉ có hàm lượng canxi và magie silicat cao;
- Nước.
Ở giai đoạn chuẩn bị cát được sàng và nghiền đến trạng thái phân đoạn gần với kích thước của các thành phần bột. Vôi cũng trải qua một quy trình nghiền nát. Bột nhôm, là một nguồn khí, được làm ẩm bằng nước để thu được huyền phù. Tùy thuộc vào tỷ lệ cân đối của các thành phần mà thu được các khối có mật độ khác nhau.
- Các thành phần (cát, vôi, xi măng poóc lăng, thạch cao, nước) nHỗn hợp 2-5 phút cho đến khi mịn.
- Vào máy trộn đình chỉ được giới thiệu bột nhôm để bắt đầu quá trình tạo khí. Nhiệt độ của dung dịch bê tông khí là 40-45 ° C.
- Giai đoạn tiếp theo - đúc... Hỗn hợp được đổ vào khuôn đã được xử lý bằng chất bôi trơn. Trong chúng, dung dịch nở ra, đạt thể tích tính toán. Gassing xảy ra do phản ứng của nhôm và dung dịch nước vôi trong. Một lượng lớn hydro được giải phóng, cung cấp cấu trúc xốp của vật liệu. Sau khi trương nở, sản phẩm được để trong 3-4 giờ cho chín.
- Khí silicat nguyên khối được nạp vào đến khu vực cắt... Công việc được thực hiện với sự hỗ trợ của những sợi dây đặc biệt cắt khối núi theo chiều ngang và chiều dọc. Nếu cần, một khóa rãnh có rãnh được tạo ra ở các đầu của sản phẩm. Độ chính xác của hình dạng hình học và kích thước của các khối phụ thuộc vào độ chính xác của công việc.
- Mảng cắt lát được đặt trong nồi hấp, nơi xử lý hơi nước diễn ra ở nhiệt độ 180-200 ° C ở áp suất 12 atm. Thời gian của thủ tục là 12-14 giờ.
- Sau khi xử lý nhiệt và độ ẩm, các sản phẩm được tải trên pallet gỗ... Màng co được sử dụng làm bao bì để bảo vệ nó khỏi bị hư hại trong quá trình vận chuyển và độ ẩm.
Sản phẩm được lưu trữ trong các ngăn xếp trên một khu vực bằng phẳng với việc sử dụng pallet bắt buộc. Trong trường hợp tự sản xuất khối silicat khí, việc hấp tiệt trùng thường được thay thế bằng bộ cường lực in vivo trong 15-30 ngày. Các sản phẩm kết quả có chi phí thấp hơn, nhưng sức mạnh của chúng không tương ứng với GOST.
Tiêu chí lựa chọn
Trước khi mua vật liệu xây dựng, bạn phải quyết định về mục đích của nó... Sản phẩm tỷ trọng thấp (d300-500) để cách nhiệt tường, xây dựng các tòa nhà thấp tầng, nhà phụ và nhà để xe. Các khối mật độ cao có thể được sử dụng để xây dựng các tòa nhà cao tầng. Độ dày của sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ bảo vệ nhiệt. Tường chịu lực nên được xây bằng silicat khí 375-400 mm, tự chống đỡ - từ 300 mm, và đối với các vách ngăn, 100-150 mm là đủ.
Các khối silicat khí đúc sẵn có chất lượng cao. Chủ yếu là các sản phẩm được cung cấp 1 lớp với sai lệch hình học tối thiểu và số lượng chip không quá 5%. Trong các sản phẩm 2 giống Cho phép chiến đấu 10%, nhưng chúng sẽ tốn ít chi phí hơn và có thể được sử dụng cho các bức tường có lớp phủ tiếp theo. Các khối phải có đánh dấu bao gồm thông tin:
- cấp;
- tỉ trọng;
- cường độ nén;
- các kích cỡ;
- Chống băng giá.
