Keo được sử dụng để khâu, ứng dụng tại chỗ khi kết nối các phần tử đường ống dẫn nước, lắp đặt thảm, vải sơn và các vật liệu xây dựng khác. Keo hàn nguội nối các bề mặt đồng nhất, đồng thời tạo ra sự kết nối vĩnh viễn của kim loại với nhựa, gốm sứ, nhựa hoặc bê tông với gạch, thép, thủy tinh. Chế phẩm được sử dụng để sửa chữa đường ống, ô tô, nó được sử dụng trong xưởng gia đình.
Hàn lạnh là gì
Các đặc tính của keo, đặc tính kỹ thuật, thời gian đông kết và các tính năng ứng dụng phụ thuộc vào các thành phần cấu tạo.
Khi lựa chọn, các yếu tố được tính đến:
- nhiệt độ làm việc tại điểm nối để duy trì hiệu suất;
- nỗ lực tối đa trong đường may được nối;
- tốc độ đông kết, tính nhất quán;
- hình thức phát hành;
- loại vật liệu.
Đặc điểm vật liệu:
- độ bền cắt của đường may không nhỏ hơn 990 N dưới tác dụng của lực 2,2 MPa;
- ứng suất tách ở mức 49 - 5,8 MPa;
- thử nghiệm cắt cho thấy 190 - 237 N;
- thời gian đông kết ban đầu là 40-60 phút;
- toàn bộ sức mạnh sẽ yêu cầu 24 giờ.
Chế phẩm giữ được độ dẻo từ 8 - 10 phút nên có thể chỉnh sửa vị trí của cấu tử.
Thành phần và đặc tính
Nhựa epoxy nguyên chất dễ vỡ, bị phá hủy bởi rung động, vì vậy chúng thêm vào chất hóa dẻo. Chất độn làm tăng khả năng chịu nhiệt, dẫn nhiệt. Trong khả năng này, bột kim loại của gang, thép, nhôm tác dụng. Các hạt nhân tạo và khoáng chất cũng được giới thiệu.
Những thành phần chính hàn lạnh epoxy:
- nhựa epoxy là cơ sở, kết nối các thành phần còn lại;
- chất độn;
- chất phụ gia xác định tính chất và phạm vi sử dụng;
- chất làm cứng (loại amin hoặc polyetylen polyamine) phản ứng với nhựa.
Keo dùng cho hàn lạnh khác với các chế phẩm khác ở chỗ nó có tác dụng và tính chất hoàn toàn khác. Độ bền của lớp cứng không thay đổi nếu nó có độ dày lớn... Chế phẩm có thể được sử dụng để lấp đầy lớp bị thiếu, để đóng rãnh bị mẻ trên mặt bàn, bề mặt đồ nội thất.
Sau khi lấp đầy phoi thể tích và đông cứng, bề mặt được đánh bóng, phủ một lớp sơn và vật liệu vecni thích hợp. Keo làm mẫu không thể nhìn thấy dưới màng mỏng.
Các ứng dụng
Các trường hợp ứng dụng keo:
- kim loại các bộ phận được dán không chỉ trong môi trường quen thuộc, mà còn trong chất lỏng hoặc dưới điện áp;
- độ bám dính tốt được quan sát với nhựa dẻo và các bộ phận bằng nhựa (trừ polyetylen);
- bến tàu thủy tinh và gốm sứ ngói bằng bê tông, thạch cao trong quá trình sửa chữa;
- lô keo vải sơn và thảmnếu bạn thay đổi một khu vực nhỏ.
Hệ thống ống nước sử dụng phương pháp hàn nguội để loại bỏ rò rỉ ắc quy, ống thoát nước và đường ống nước. Chế phẩm hoạt động tốt khi lắp đặt bồn chứa, kết nối máy giặt, bồn rửa, bồn tắm và vòi hoa sen (kết nối đường ống). Chủ sở hữu của cơ sở giải quyết vấn đề trùng tu một cách độc lập mà không cần sự tham gia của các chuyên gia.
Keo cũng được sử dụng trong sửa chữa xe hơi. Chế phẩm này sẽ giúp đóng các vết nứt nhỏ trên bình xăng, sửa chữa ống góp và dán các mối nối đã tách rời.
Các loại vật liệu
Có một số loại:
- để tham gia điểm trong các trường hợp sửa chữa tỉ mỉ;
- khâu nối được sử dụng trong việc tạo ra các trường hợp trong ngành công nghiệp;
- liên kết mông đối với dây điện;
- núi cắt dùng để đi dây đường ống nước, sửa chữa đường ống.
Hỗn hợp hai thành phần được bán trong hai hộp hoặc ống có chứa chất làm cứng và nhựa. Chúng được trộn trước khi làm việc, ép ra cùng một khối lượng của từng thành phần.
Hỗn hợp một thành phần độ đặc tương tự như keo văn phòng (thủy tinh lỏng). Sáng tác được gọi là loại phổ quát. Vật liệu được dán trong các kết hợp khác nhau. Chúng được bán theo từng phần nhỏ dưới dạng ống. Loại keo như vậy sẽ nhanh chóng cứng lại sau khi mở hộp, vì vậy nó được sử dụng càng nhiều càng tốt, mua đúng liều lượng.
Theo thành phần
Họ sử dụng như vậy các loại vật liệu:
- sửa để phục hồi các bộ phận máy của cơ cấu (ống xả, ống xả, v.v.):
- không thấm nước hỗn hợp hoạt động hoàn hảo trong điều kiện độ ẩm cao và tiếp xúc trực tiếp với nước (vòi hoa sen, bể bơi, đường ống dẫn nước);
- chống nóng không bị mất sức bền khi các bộ phận kết cấu bị nung nóng hơn + 1000 ° C (các mối nối trong cơ điện, kỹ thuật điện);
- phổ cập chất kết dính được thiết kế cho các công việc khác nhau, chúng được phân biệt bằng khả năng bám dính chất lượng cao trên các bề mặt khác nhau.
Nhà sản xuất ghi rõ các thông số trên bao bì, còn có thông tin về thành phần và khuyến cáo sử dụng. Khả năng chống chịu với nhiệt độ cao, khả năng chống nước của chế phẩm vẫn sẽ duy trì nếu tuân theo công nghệ ứng dụng.
Theo cuộc hẹn
Ngoài các chế phẩm để sử dụng phổ biến, có những loại đặc biệt để làm việc với các vật liệu cụ thể. Các tác phẩm được thiết kế cho nhiều sự kết hợp cho thấy độ bền thấp.
Mỗi nhà sản xuất sản xuất trong một dây chuyền hợp chất để kết nối:
- kim loại;
- nhựa dẻo;
- cao su;
- bê tông;
- cốc thủy tinh.
Sáng tác để hàn bề mặt thép bao gồm các hạt kim loại nhỏ để cho phép kết nối các bộ phận tương tự.Không sử dụng chất kết dính được thiết kế cho các vật liệu khác, vì kết quả sẽ không đạt được.
Hỗn hợp cho nhựa dùng để sửa chữa đường ống, hộp đựng dụng cụ. Mặc dù sử dụng súng bắn keo thay thế, các ống hàn nguội, làm sẵn cho phép kết nối chặt chẽ và bền.
Keo lạnh cho cao su kết nối vật liệu cứng và mềm, các hợp chất như vậy được sử dụng trong việc sửa chữa vải sơn trong trường hợp sửa chữa. Chất lượng liên kết với hợp chất này cao hơn nhiều so với băng dính hai mặt hoặc các loại keo khác.
Sáng tác cho bê tông được phân biệt bởi mức độ kết dính cao. Bê tông hút ẩm và bụi bẩn đòi hỏi một cách tiếp cận đặc biệt. Keo hàn nguội được sử dụng nếu bạn muốn gắn các yếu tố trang trí vào bê tông mà không cần khoan bằng máy đột hoặc máy khoan va đập. Chế phẩm cũng được sử dụng để phục hồi các di tích bị phá hủy.
Làm thế nào để làm việc với hàn lạnh
Các luật áp dụng:
- bề mặt được làm sạch bằng đá nhám, sau đó tẩy dầu mỡ bằng axeton, làm khô;
- bề mặt nhẵn được đánh nhám bằng đá nhám;
- làm ẩm lòng bàn tay để giảm độ kết dính của khối;
- hai thành phần được trộn, que được nhào trong tay;
- áp dụng nhanh chóng, các bộ phận được kẹp bằng kẹp, hoặc ép bằng tải trọng;
- phần thừa được loại bỏ bằng một miếng bọt biển ướt.
Các nhà sản xuất chất kết dính khuyến nghị thời gian trộn và thi công. Cho biết thời gian đông cứng và thời điểm bắt đầu mài.
