Tấm lợp kim loại là một phiên bản cải tiến và hấp dẫn hơn của tấm định hình. Nó có tên như vậy vì nó bắt chước bệnh zona, nhưng đôi khi trông thẩm mỹ hơn nhiều. Vật liệu được sản xuất bằng công nghệ đặc biệt và cho các mục đích khác nhau.
Gạch kim loại được sản xuất ở đâu?
Ngói kim loại là một lớp phủ phổ biến, vì vậy nó được cả các nhà máy lớn và các công ty nhỏ sản xuất. Chất lượng của tấm không phụ thuộc vào quy mô sản xuất mà phụ thuộc vào thiết bị được sử dụng để sản xuất ngói kim loại. Như trong nhiều trường hợp khác, chất lượng phụ thuộc vào việc tuân thủ tất cả những điều phức tạp của công nghệ.
Các công ty sơn phủ nổi tiếng nhất ở Nga bao gồm:
- Neva-Stal;
- "KSP";
- Trung tâm kim loại Siberi;
- "Kính chắn điện".
Có nhiều nhà máy khác đặt tại Moscow, Lipetsk, St.Petersburg, Volgograd.
Trong số các nhà sản xuất nước ngoài, phổ biến nhất tại thị trường Nga là:
- Công ty Phần Lan RUUKKI;
- Arcelor Mittal là một trong những nhà sản xuất kim loại lớn nhất thế giới;
- Công ty Slovak U.S. Thép Kosice.
Các công ty nhỏ ở Ba Lan và Trung Quốc cũng rất phổ biến.
Khi mua gạch kim loại, bạn cần chú ý đến thời gian bảo hành. Ví dụ, khi phủ plastisol, bảo hành của nhà sản xuất là 50 năm.
Gạch kim loại được làm bằng gì
Ngói kim loại là một vật liệu đa lớp phức tạp. Bao gồm các yếu tố sau.
- Cơ sở là một tấm kim loại. Thông thường nó là thép, nhưng đồng và nhôm cũng có thể dùng làm cơ sở. Loại thứ hai nhẹ hơn và không sợ bị ăn mòn, do đó nó không cần lớp kẽm bảo vệ.
- Lớp kẽm - nó bao phủ cả hai mặt của tấm. Kim loại tạo ra một lớp màng ôxy hóa, ngăn ôxy và hơi ẩm xâm nhập vào cơ sở thép. Mật độ của lớp thay đổi từ 190 đến 275 g / m². Nó xác định những nơi có thể sử dụng gạch kim loại: ở khu vực phía Nam, ở vùng cao, khu vực cạnh biển.
- Lớp thụ động - tạo ra một loại đệm bù và cải thiện độ bám dính.
- Lớp đất - thực hiện nhiệm vụ tương tự, nhưng chọn lọc hơn đối với lớp phủ được áp dụng.
- Lớp dưới của ngói kim loại là dầu bóng. Nó không màu và không có tác dụng trang trí. Nhiệm vụ của nó là tạo thêm lớp bảo vệ cơ học.
- Lớp trên cùng của ván sàn là lớp phủ trang trí dựa trên thành phần polyme. Lớp sơn không chỉ quyết định sự xuất hiện của ngói kim loại mà còn là khả năng chống tia cực tím, ứng suất cơ học và độ ẩm.
Đặc tính của lớp trang trí trên cùng quyết định phần lớn đến độ bền của vật liệu.
Kỹ thuật sản xuất
Bất kể loại thiết bị sản xuất tấm tôn và ngói kim loại nào, quá trình sản xuất bao gồm 3 công đoạn chính:
- cán một hồ sơ và có được một bề mặt cứu trợ;
- đục lỗ - hình thành một hồ sơ: cascade, monterrey, supermonterrey;
- cắt thành các tấm có kích thước yêu cầu.
Ở mỗi giai đoạn, cần theo dõi việc thực hiện đúng các thao tác kỹ thuật và kiểm tra sự phù hợp của phôi. Trong quá trình lăn, điều quan trọng là phải thực hiện cẩn thận trình tự của các hành động. Khi dập, bạn cần theo dõi sự tuân thủ của phôi với biên dạng quy định.
Công nghệ này bao gồm các hoạt động sau đây.
- Một cuộn kim loại có độ dày nhất định - từ 0,4 đến 12 mm, được đưa vào dây quấn và cố định trong ngăn.
- Dây chuyền được đưa đến nhà máy thiết kế, nơi hồ sơ được đóng dấu. Có nhiều loại tỷ lệ từ đỉnh đến dạng sóng.
- Dải được đưa vào kéo, nơi web tự động được cắt thành các tấm có kích thước cần thiết.
- Phôi được chuyển sang công đoạn mạ kẽm. Trong một số trường hợp, thao tác này được thực hiện trước khi lăn bánh.
- Ngói kim loại được bao phủ bởi các lớp bảo vệ: đầu tiên với một lớp thụ động hóa, sau đó là sơn lót và cuối cùng là một lớp chế phẩm có màu polyme.
Sơ đồ chung vẫn được duy trì trong việc sản xuất bất kỳ loại ngói kim loại nào. Các đặc tính của vật liệu quyết định các đặc tính của biên dạng, độ dày của lớp kẽm, thành phần của sơn.
Các loại lớp phủ
- Polyester - mờ hoặc mịn. Lớp phủ được sử dụng 75% thời gian. Độ dày lớp 25 micron. Polyester có khả năng chống mài mòn, chống tia cực tím trung bình. Đó là, ở những nơi có ánh nắng gay gắt, lớp phủ sẽ cháy hết. Được thiết kế cho 5-10 năm hoạt động. Lớp polyester mờ dày hơn - lên đến 35 micron. Lớp phủ này có tuổi thọ lên đến 15 năm.
- Polyurethane - số nhiều. Nó được áp dụng trong một lớp lên đến 50 micron. Nó rất bền, chịu được nhiệt độ từ -60 đến +100 C. Nó không bị nứt trong điều kiện độ ẩm cao và không bị phai màu dưới ánh nắng mặt trời. Thời hạn sử dụng không dưới 30 năm. Gạch kim loại như vậy đắt hơn nhiều.
- Purex là một loại màng trang trí có độ dẻo và độ bền rất cao. Bí quyết từ RUUKKI. Nhà sản xuất cung cấp một bảo hành cho bảo hiểm trong 50 năm.
- Plastisol là một polyme dựa trên polyvinyl clorua. Không quá lạnh - chỉ chịu được - 10 C, nhưng chịu nhiệt tốt. Lớp plastisol đạt tới 200 micron. Điều này không chỉ mang lại độ bền và khả năng chống xước mà còn tạo ra các hiệu ứng trang trí khác thường. Lớp plastisol được dập nổi để đắp hoa văn phù điêu lên bề mặt. Tuổi thọ sử dụng là 60–70 năm.
- PDVF là một biến thể mới có khả năng chống tia cực tím cao. Mặc dù lớp phủ được áp dụng trong một lớp mỏng - 27 micron, điều này cũng đủ để đảm bảo độ bền của ngói kim loại.
Thời hạn sử dụng của lớp phủ phụ thuộc vào điều kiện hoạt động.
Thiết bị sản xuất gạch kim loại
Thiết bị để sản xuất gạch kim loại bao gồm một số phụ kiện khác nhau để thực hiện các nhiệm vụ khác nhau.
- Máy cuộn cuộn là một thiết bị dẫn động, công xôn để lắp đặt và cuộn các sản phẩm kim loại tấm mỏng. Nó có thể là một cấu trúc riêng biệt, nhưng thường thì nó là một phần của dây chuyền công nghệ. Sản phẩm được lựa chọn theo khả năng mang, tốc độ cuộn, công suất và độ rộng web cho phép.
- Máy chính cho tấm lợp kim loại là máy cán tôn. Trong quá trình uốn, nó tác dụng lực nén và kéo lên một tấm kim loại. Kết quả là, trang tính có một cấu hình nhất định. Có thể uốn ở mọi góc độ. Đồng thời, tấm tôn vẫn nguyên khối và không bị mất cường lực. Máy cán được tự động hóa, giúp giảm nguy cơ sai sót và hỏng hóc. Các thông số lựa chọn: tốc độ cán, công suất, độ dày và chiều rộng tấm tối đa cho phép.
- Máy ép - thủy lực. Nó bao gồm một máy ép, nơi hình thành các bước, một con tem và các trạm thủy lực - các thiết bị cung cấp dầu cho các xi lanh thủy lực. Phôi rời khỏi máy cán, có dạng lượn sóng. Trong máy ép, phù điêu lượn sóng được vò nát, có dạng các bước. Thiết bị được chọn theo công suất, mức áp suất, chiều rộng biên dạng có thể.
- Cắt kim loại bằng kéo - các tấm được đóng dấu trên máy được đưa vào máy cắt. Một thiết bị dẫn động bằng thủy lực hoặc cơ học cắt phôi thành tấm. Các thông số đánh giá: hành trình dao, chiều dày và chiều rộng tấm cho phép, số lần chạy dao trong một phút. Chỉ tiêu này quyết định hiệu quả của đơn vị.
- Bộ nhận tờ - sau khi cắt, các tờ được chuyển sang bộ nhận tờ. Các mô hình đơn giản chỉ có thể lấy 1 trang tính, các mô hình cải tiến - vài trang.
- Pallet cho các tấm thành phẩm - từ người nhận các tấm được chuyển đến pallet. Tại đây chúng được xếp chồng lên nhau và chuyển đến nhà kho bằng cần trục tải hàng.
Hệ thống điều khiển tự động (ACS)
Hầu hết các thiết bị - máy sản xuất gạch kim loại, ép, máy cắt, có thể được tự động hóa. Có vẻ thuận tiện nhất là không lập trình từng máy riêng biệt, mà đưa nó vào một hệ thống duy nhất và đưa ra lệnh cho tất cả các đơn vị của dòng cùng một lúc. Điều này được thực hiện bởi hệ thống điều khiển tự động.
Tiêu chí chính để chọn ACS là độ lớn của lỗi. Kích thước càng nhỏ thì việc đo đạc và cắt càng chính xác, giảm chi phí.
Hoàn thiện dây chuyền sản xuất
Để sản xuất gạch kim loại, bạn có thể mua dây chuyền sản xuất sẵn bao gồm tất cả các yếu tố cần thiết. Tùy theo cấu hình và hiệu năng mà các dòng được chia thành 3 lớp.
Cơ bản bao gồm máy cán, máy cắt, máy ép, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển tự động. Phương án này phù hợp với các doanh nghiệp mới thành lập và sản xuất nhỏ.
Tiêu chuẩn - gói sản phẩm đáp ứng nhu cầu của các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Ngoài các thiết bị được liệt kê, điều này bao gồm một máy dỡ kiện hàng, pallet và các phụ kiện khác. Tốc độ lăn lên đến 7-8 mét mỗi phút.
Phí bảo hiểm cũng bao gồm một cửa gần hơn và servo. Năng suất dây chuyền cao hơn - lên đến 10 mét mỗi phút.
