Sự khác biệt giữa khối silicat khí và khối bọt là gì

Các khối xốp nhẹ được sử dụng để xây dựng các công trình chịu lực và bao bọc các kết cấu thẳng đứng. Khối bọt hoặc silicat khí thuộc nhóm bê tông tế bào, đặc điểm của chúng rất giống nhau. Các sản phẩm khác nhau về phương pháp sản xuất và thành phần nguyên liệu, điều này giải thích một số khác biệt về các chỉ tiêu kỹ thuật và vận hành.

Đặc điểm của bê tông xốp

Sản phẩm được sản xuất dựa trên các thành phần tự nhiên, lấy thạch anh nghiền hoặc cát khác có đặc điểm tương tự. Lựa chọn thứ hai của nguyên liệu thô liên quan đến việc sử dụng chất thải công nghiệp... Ví dụ, họ sử dụng tro xỉ sau khi loại bỏ thủy lực và vận hành các nhà máy nhiệt điện, các thành phần phụ khi làm giàu các loại quặng khác nhau, các chất cặn bã từ quá trình sản xuất ferroalloy và những thứ khác.

Sự khác nhau giữa khối khí silicat và bê tông bọt ở mục đích sử dụng. Sản xuất các sản phẩm sau nhãn hiệu:

• cấu trúc - D1000, D1100, D1200;
• cách nhiệt - D300, D350, D400, D500;
• cấu trúc và cách nhiệt - D500, D600, D800, D900.

Sản xuất vật liệu tế bào phương pháp autoclave và không autoclave. Trong trường hợp đầu tiên, khối lượng giãn nở cứng lại dưới áp suất ở chế độ nhiệt độ cao, và phương pháp thứ hai liên quan đến việc đông kết trong điều kiện tự nhiên.

Sự khác biệt bê tông khí silicat và bê tông khí được sử dụng chất làm se... Trong các trường hợp khác nhau, các thành phần vôi, xi măng, xi măng poóc lăng, xỉ, tro, các phương án hỗn hợp được sử dụng.

Sản xuất khối khí silicat

Khí cơ bản silicat chứa hỗn hợp vôi, xi măng có tính kiềm cao, cát mịn, nước... Khối silicat khí khác với khối bọt bằng phương pháp tạo lỗ xốp. Họ sử dụng các chất phụ gia tạo hơi và tạo khí, thường sử dụng bùn và hồ nhôm... Trước đây, họ sử dụng dạng bột, nhưng khi trộn ở dạng này, thành phần rất bụi.

Quá trình sản xuất bao gồm các giai đoạn:

• thành phần hỗn hợp khô được pha loãng với nước, thu được dung dịch được đổ vào khuôn;
• thành phần tạo khí được giới thiệukết quả của phản ứng, hiđro được giải phóng, làm tăng thể tích của hỗn hợp;
• khối lượng đã đặt được lấy ra khỏi ván khuôn, mẫu sản phẩm trống;
• các sản phẩm quá trình hơi nước, sấy khô trong máy sấy điện.

Trong quá trình sản xuất, các chất điều chỉnh được thêm vào dung dịch để tăng cường độ nén, uốn, giảm mức độ hút ẩm và tăng khả năng chống sương giá.

Sản xuất bê tông bọt

Vật liệu sản xuất phương pháp khoáng hóa khô, theo cách cổ điển, và tiếp nhận công nghệ pháo hoa... Loại sản xuất đầu tiên có nghĩa là trộn nguyên liệu thô ở dạng khô, thêm bọt có độ giãn nở thấp, được cung cấp bởi máy phát điện. Khối lượng thu được ở dạng một khối bọt ổn định với một lượng nhỏ ẩm tự do. Quá trình khoáng hóa được sử dụng trong sản xuất liên tục, tạo ra các khối có bề mặt nhẵn và đồng đều.

Đáng tin cậy và đã được chứng minh cách cổ điển gợi ý:

• nấu nướng xi măng-cát bột trong máy trộn của hành động cải tiến;
• thêm vào chất tạo bọt (chất hữu cơ) để có được bọt đặc quánh;
• làm cứng trong nồi hấp ở nhiệt độ cao.

Công nghệ chế tạo thuốc là để áp dụng áp suất đã ở giai đoạn trộn các thành phần... Đầu tiên, nước được đưa vào máy trộn với bọt trước, sau đó các thành phần còn lại được đưa vào, sau đó áp suất bên trong được tăng lên. Khối lượng được vận chuyển thành các dạng dưới áp suất, chất tạo bọt tổng hợp được sử dụng. Phương pháp sản xuất này yêu cầu baroinstallations.

Lựa chọn xây nhà

Bê tông xốp silicat được sử dụng trong xây dựng khung để lấp đầy khoảng trống giữa thanh thẳng đứng và thanh ngang. Đối với các tòa nhà nhiều tầng, phương pháp này phù hợp nếu lắp đặt thêm các đai tăng cứng. Ở dạng tự do không có khung, các khối và silicat khí được sử dụng để xây dựng các bức tường có chiều cao không quá ba tầng.

Bê tông xi măng đá được sử dụng Trong quá trình xây dựng:

• nhà riêng, nhà phụ, chòi hè, nhà tranh;
• mặt bằng công nghiệp, nhà xưởng;
• cơ sở thương mại, quầy hàng, cửa hàng, gian hàng.

Bê tông bọt được sử dụng cho việc xây dựng tường chịu lực, nhịp lấp trong nhà khung... Các vách ngăn bên trong và cấu trúc bên ngoài được làm bằng chúng.

Sử dụng khối bọt Trong quá trình xây dựng:

• công trình nhà ở cổ điển;
• với phương pháp thi công nguyên khối;
• để cách nhiệt lạnh cho nền móng, tường, sàn và mái nhà.

Valera

Tiếng nói của guru xây dựng

Đặt một câu hỏi

Khí silicat tốt hơn hoặc bê tông bọt, tùy thuộc vào mục đích của công trình. Ví dụ, bê tông khí dễ dàng hơn để cắt, xử lý, các cấu trúc tường phức tạp được lắp dựng thành công từ nó. Các khối bọt thích hợp hơn cho các cấu trúc cách nhiệt, vì chúng không hấp thụ nước.

So sánh các đặc tính của bê tông khí và bê tông bọt

Trong vật liệu đầu tiên, các lỗ rỗng được hình thành do các bong bóng khí liên tục trồi lên bề mặt, do đó các tế bào liên kết với nhau, và khí silicat hút nước trong môi trường ẩm ướt... Trong cấu trúc của khối bọt có các bong bóng cô lập khép kín nên sản phẩm không có khả năng hút ẩm.

Sự khác biệt và điểm giống nhau cho các đặc điểm khác:

• cách âm tốt hơn cho các khối bê tông bọt;
• mạnh mẽ hơn bảo vệ khỏi lạnh silicat khí, nhưng phải chống thấm cẩn thận, vì bão hòa độ ẩm phủ nhận bất kỳ đặc tính bảo vệ nào;
• cả hai vật liệu đều tuyệt vời chống bắt lửabởi vì các thành phần không cháy được sử dụng làm nguyên liệu thô;
• thấm hơi bê tông khí tốt hơn, và các khối bọt không "thở" tốt.

Sự khác biệt chính giữa khối silicat khí và khối bọt là ở cấu trúc của các tế bào bên trong, do đó không phù hợp về chất lượng. Các đặc tính phụ thuộc vào nhãn hiệu, mật độ.

Sự khác biệt về sức mạnh

Độ bền của các sản phẩm silicat khí cao hơn, hơn các chất tương tự bê tông bọt. Nếu chúng ta lấy các nhãn hiệu tương đương về mặt chỉ định (về tỷ trọng), đá khí-silicat sẽ chịu được tải trọng mạnh hơn. Chúng giữ nguyên hình dạng ban đầu, không bị nứt vỡ trong quá trình vận chuyển và xếp dỡ.

Mật độ của các khối xốp thủ công mỹ nghệ có thể khác nhau ở các phần khác nhau của sản phẩm. Các khối khí được phân biệt bởi một cấu trúc đồng nhất trong tất cả các lĩnh vực, vì chúng không được chế tạo độc lập.

Các tính năng của sự lựa chọn tùy thuộc vào điều kiện hoạt động:

• nếu cần xử lý thêm tường, kết cấu kiến ​​trúc phức tạp, bề mặt nhẵn thì lấy bê tông khí;
• Đối với cách nhiệt và tường bên trong, đá bê tông bọt được sử dụng, chúng được sử dụng để lát tầng hầm, cách ly nền móng, vì sản phẩm không dẫn ẩm.

Bê tông khí dễ cắt hơn, khoan bằng các dụng cụ không có đầu cacbit. Nó giữ chốt và móng tay tốt hơn. Vật liệu xốp có độ phóng xạ ít hơn - chúng không chứa mica, đá granit vụn có bức xạ tự nhiên.

Tính năng nề

Sự khác biệt giữa bê tông bọt và silicat khí là vật liệu đầu tiên có thể được đặt trong bất kỳ thời tiết nào, ví dụ như tuyết, mưa. Khối khí chỉ được đưa vào công trình sau khi đã khô hoàn toàn, không được lắp đặt trong sương mù, lắp vào các công trình trên bờ vực nước ngọt, biển.Sau khi đặt đá bê tông bọt khí, người ta làm màng cách nhiệt chống ẩm, cần có khe hở thông gió để thoát hơi nước ngưng tụ.

Sự khác biệt về gia cố:

• thanh kim loại được đặt sau hàng đầu tiên trong khối xây của khối khí của chúng, việc gia cố tiếp theo được thực hiện cứ sau 4 hàng;
• dây sắt, phụ kiện được đặt trong khối xây bê tông bọt sau bậc thứ nhất, các bậc tiếp theo đặt sau bậc 2 - 3 hàng.

Dọc theo chu vi của các bức tường của cả hai loại vật liệu này, một đai bê tông cốt thép được chế tạo để đỡ các tấm sàn hoặc các dầm, giàn chịu lực trên đó. Để đặt khối khí và khối bọt, vữa xi măng-cát hoặc keo đặc biệt được sử dụng. Hàng đầu tiên luôn được đặt trên một giải pháp.

Quy tắc lựa chọn mua hàng

Cấp và tỷ trọng của vật liệu được xác định theo mục đích sử dụng (cách nhiệt, vách ngăn hoặc tường chịu lực).

Chú ý đến chất lượng của đá:

• một màu đồng nhất nói lên một nhà sản xuất trung thực;
• độ đồng đều của bề mặt và việc tuân theo hình học là rất quan trọng - những sản phẩm như vậy sẽ tiết kiệm keo hoặc vữa khi lắp đặt;
• không có vết nứt, vết nứt, vết phồng rộp cho thấy sự tuân thủ công nghệ.

Nhà cung cấp phải cung cấp chứng chỉ chất lượng... Các nhà máy đóng gói sản phẩm trong giấy bạc và xếp chồng lên pallet để giảm nguy cơ phá hủy trong quá trình vận chuyển. Mỗi pallet được đánh dấu các thông số. Nếu các khối được bán với số lượng lớn, rủi ro khi mua hàng thủ công mỹ nghệ sẽ tăng lên.