Việc lát gạch của bức tường bên ngoài được thực hiện theo các quy tắc nhất định. Cần phải quan sát không chỉ thứ tự đặt mà còn cả tỷ lệ vữa giữ kết cấu với nhau, nếu không sẽ bị chập. Hỗn hợp chất kết dính có nhiều loại, tùy thuộc vào yêu cầu đối với cấu trúc.
Công nghệ xây gạch ngoại thất
Thoạt nhìn, công nghệ lát tường gạch rất đơn giản: cứ một hàng thì láng một lớp vữa xi măng, sau đó đặt hàng gạch tiếp theo lên trên. Và tiếp tục như vậy đến chính mái nhà. Nhưng thực tế phức tạp hơn nhiều Có nhiều yếu tố để xem xét:
- thứ nhất, mặt móng được san phẳng theo chiều ngang để không bị biến dạng;
- chống thấm được đặt dưới lớp gạch đầu tiên - vật liệu lợp thường xuyên nhất;
- Lớp đầu tiên có thể được đặt trực tiếp lên lớp chống thấm mà không cần sử dụng dung dịch, lớp tiếp theo sẽ cần thiết;
- viên gạch của hàng đầu tiên nên nằm trên nền móng, hàng 5 còn lại - theo chiều dọc, để chúng xen kẽ vào chính mái nhà;
- Trong quá trình đặt, phải liên tục theo dõi vị trí nằm ngang, việc này được thực hiện với sự trợ giúp của dây căng và lượng vữa.
Mỗi hàng tiếp theo nên được dịch chuyển một nửa viên gạch để cấu trúc được ổn định. Đặc biệt chú ý đến các góc của một tòa nhà đang được xây dựng: điều quan trọng là phải quan sát độ thẳng đứng - nó được kiểm soát bằng cách sử dụng dây dọi.
Một điều kiện quan trọng khi làm việc với một giải pháp: độ dày của lớp không được quá 12 mm, nếu không cấu trúc sẽ bị nứt theo thời gian.
Đường nối giữa các viên gạch nó có thể lõm hoặc lồi - nó phụ thuộc vào loại trang trí tường được lên kế hoạch - thạch cao hoặc vữa.
Các giải pháp, thành phần, tỷ lệ của chúng
Để cấu trúc tòa nhà vững chắc, chất kết dính giải pháp phải đáp ứng các yêu cầu sau:
- Nhựa, để lấp đầy tất cả các khoảng trống giữa các viên gạch, cũng như các lỗ hổng công nghệ trong đó.
- Sau khi đông đặc khối lượng không được biến dạng do thiếu sức mạnh khi không có bất kỳ thành phần nào trong đó.
- Chất kết dính xi măng phải có dự trữ thời gian để thiết lập, để có thời gian sử dụng hết trước thời điểm đông đặc.
Sức mạnh của cấu trúc cuối cùng phụ thuộc vào về chất lượng của vật liệu xây dựng, tỷ lệ chính xác của chúng trong hỗn hợp, cũng như chất lượng của lô.
Vữa xây là sự kết hợp giữa chất kết dính và cốt liệu. Chất kết dính là xi măng, cốt liệu thường là cát hoặc các vật liệu khác.
Xi măng cát
Một hỗn hợp được pha chế từ xi măng, cát, nước và các chất phụ gia khác nhau, giúp nó có khả năng chống lại sương giá, giúp chịu được độ ẩm cao (đặc biệt quan trọng đối với nền móng). Các hợp chất sợi hoặc magiê, thạch cao, đá vôi xay có thể được sử dụng làm chất kết dính.
Nếu giải pháp đơn giản, nó sẽ chỉ chứa các thành phần chính - xi măng, cát và nước. Tất cả các thành phần khác được thêm vào những thành phần phức tạp.
Tùy thuộc vào thành phần DSP có các thuộc tính sau:
- Tốt sự kết dính với các bề mặt nhẵn, ví dụ, với các khối khí, khối bọt, các loại đá tự nhiên nhẵn.
- Giải pháp bình thường giảm độ dẫn nhiệt khi đặt gạch có lỗ rỗng. Điều này làm tăng tính chất cách nhiệt của tường.
- Tùy thuộc vào tỷ lệ chính xác của hỗn hợp xi măng-cát theo thời gian không phân biệt.
- Khi sử dụng cốt liệu xốp, có thể đạt được sức mạnh lên đến 1500 kg mỗi mét khối... Khi sử dụng cốt liệu dày đặc, chỉ số sức mạnh tăng lên lên đến 2700 kg mỗi mét khối.
- Chất hóa dẻo hữu cơ tạo ra một giải pháp ít hút ẩm, điều này rất quan trọng khi đặt nền móng ở những vùng có lượng mưa trung bình hàng năm cao.
- Giải pháp di động được xác định bằng cách nhúng khối nón vào hỗn hợp vừa tạo. Hình nón lao xuống càng sâu thì mức độ di động càng lớn. Người ta thường chấp nhận rằng đối với một bức tường gạch đặc, cần một hỗn hợp có mức độ từ 9 - 10 mm; đối với tường gạch rỗng 7 - 8 mm; đối với lớp láng sàn 5 - 6 mm. Mức độ lưu động của hỗn hợp có thể thay đổi từ 8 đến 12 mm.
Chất kết dính các thành phần bổ sung trong DSP có thể ảnh hưởng đến những điều sau đặc điểm hỗn hợp:
- thấm hơi - một chỉ số quan trọng, vì nó không góp phần vào sự phát triển của nấm trên tường;
- khả năng chống lại nhiệt độ khắc nghiệt;
- độ nhớt - cải thiện độ kết dính của các thành phần của hỗn hợp với nhau trong dung dịch;
- khả năng chống cháy;
- nhựa dẻo;
- sức mạnh - khả năng chịu áp lực của các hàng khối xây tiếp theo;
- đề kháng với vi sinh vậtcó khả năng phá hủy xi măng dần dần.
Xi măng-đá vôi
Các phiên bản khác nhau của dung dịch đá vôi được chuẩn bị với việc bổ sung xi măng, đất sét, cát. Chất lượng chính của dung dịch là độ dẻo. Dễ dàng thi công lên tường, vữa bám dính tốt và bám trên bề mặt nhẵn mịn.
Vôi vữa xi măng có thể được sử dụng mà không bị hạn chế về độ ẩm, ví dụ, trong phòng tắm, bể bơi, trang trí mặt tiền. Hỗn hợp được đặt trên bất kỳ bề mặt nào.
Thành phần của hỗn hợp vôi - xi măng bao gồm 4 thành phần - xi măng, cát, vôi sống, nước... Nhãn hiệu xi măng được lựa chọn tùy theo mục đích sử dụng: đối với công trình ngoài trời thì M500 hoặc M400, đối với công trình nội bộ thì M150 là đủ.
Xi măng-đất sét
Đất sét hấp thụ độ ẩm dư thừa, sau đó giải phóng nó, do đó, nếu độ khô của không khí tăng lên, vi khí hậu trong phòng có tường trát bằng đất sét luôn tốt hơn và trong lành hơn.
Để giải pháp đáp ứng các chỉ số yêu cầu, cần phải chọn đúng hàm lượng chất béo của đất sét... Bạn cũng có thể mua sẵn để làm cối xay tại nhà.
Không sử dụng vữa xi măng-đất sét để đặt bếp và lò sưởi vì đất sét giữ nhiệt tốt, dẻo và không bị nứt khi bề mặt được nung nóng và nguội. Trong khi xi măng bị phá hủy dần do nhiệt độ cao.
Tự chuẩn bị dung dịch
Đầu tiên bạn cần tính toán lượng vữa... Đối với việc đặt một bức tường gạch, lượng tiêu thụ của nó là khoảng 25% tổng khối lượng. Kích thước của viên gạch được tính đến (kích thước càng lớn thì vữa sẽ trôi đi càng ít).
Ví dụ tính toán vữa xây nhà nhỏ 4x6 m: nếu bạn lát một bức tường bằng 2,5 viên gạch đặc có kích thước 25x12x6,5 cm, bạn sẽ cần khoảng 10 m³ hỗn hợp xi măng-cát. Tiếp theo là tính toán số lượng vật liệu của thương hiệu mong muốn.
Công nghệ nhào
Cần phải trộn các thành phần ngay lập tức trước khi bắt đầu công việc., vì thời gian đông kết của dung dịch phổ quát là khoảng 1 giờ. Trình tự đặt trong máy trộn bê tông như sau:
- Rây tất cả các thành phần của dung dịch tương lai qua rây. Điều này sẽ làm cho bố cục đồng đều hơn. Kiểm tra cát xem có tạp chất không - đổ đầy nước vào, nếu thấy vẩn đục thì cát có chứa đất sét và tốt hơn là bạn nên sử dụng loại khác.
- Đổ nước vào máy trộn bê tông hoặc xô để trộn. Để lại một ít cho lên trên.
- Đổ chất làm dẻo vào.
- Điền vào một nửa tổng khối lượng cát.
- Đổ hết xi măng vào.
- Bật máy trộn bê tông và trộn trong 2-3 phút.
- Thêm phần còn lại của cát và trộn một lần nữa.
- Đổ đầy nước còn lại nếu cần.
Vữa được làm đúng cách không được dính vào bay và trượt qua nó.
Tỷ lệ các thành phần cho các nhãn hiệu khác nhau
Có thể được thực hiện thành phần của các tỷ lệ sau:
- M50 hoặc M100 với việc bổ sung vôi. Vữa dùng để sửa chữa và xây trát. Có thể dùng dung dịch để che đi những vết nứt nhỏ hay ổ gà trên tường.
- M150 - có đặc điểm phổ quát. Nó có thể được sử dụng để xây hoặc trát, quét vôi hoặc cải tạo phòng. Sau khi chuẩn bị, DSP phải được phủ lên bề mặt mong muốn trong vòng 2 giờ, sau đó để trong 24 giờ cho cứng hoàn toàn. Nó được áp dụng trong một lớp từ 5 mm đến 50 mm.
- M200 - dự định để đổ vữa, xây, bắt đầu trát.
- M300 được coi là hỗn hợp bê tông siêu bền. Nó được sử dụng để đặt nền móng của một tòa nhà nhiều tầng, láng nền. Do tỷ trọng tăng lên, hỗn hợp này không thích hợp cho công việc trát.
- Đối với lớp láng sàn. Xi măng mác M500 đã qua sử dụng. Đối với 50 kg (1 bao), cần 15 xô 10 kg cát sạch. Tỷ lệ là 1: 3. Nước pha loãng 4 xô 10 lít. Mỗi 1 m3 tiêu thụ 9 bao xi măng, 95 xô cát và 20 xô nước.
- Vữa xây gạch. Mác xi măng M400 hoặc M500 đã qua sử dụng. Trong trường hợp này, tỷ lệ xi măng và cát phải là 1: 4, nghĩa là đối với 50 kg xi măng, 16 xô cát 10 lít, cũng như 4 xô nước. Chỉ tiêu thụ cho 1 m3 6 bao xi măng, 96 xô - cát, 23 - nước.
- Dùng để trát gạch hoặc các bề mặt khác. 50 kg xi măng M400, 27,5 xô cát thể tích 10 lít, 4 xô nước. Vôi tôi được bổ sung với tỷ lệ 1 xô xi măng 1 xô vôi. Cần bao nhiêu nguyên liệu để trộn 1m3 vữa: 350 kg xi măng, cát - 192,5 xô, nước - 24 xô.
Đối với một quá giang chất lượng cao, tỷ lệ phải được quan sát chính xác.
Xác định độ linh động của dung dịch
Tính di động được ký hiệu bằng chữ "P" và hệ số từ 1 đến 5. 3 vị trí đầu tiên là dung dịch không hoạt động, và 3 và 4 là hỗn hợp chất lỏng. Sử dụng một hình nón xây dựng đặc biệt, có thể xác định được độ co ngót và tốc độ dòng chảy. Nếu nó nhỏ hơn 5 cm - hỗn hợp nặng, từ 5 đến 15 cm - nặng vừa, từ 15 cm - một dung dịch di động.
