Từ đá nhân tạo trên nền xi măng và khoáng phụ, tường được xây cao từ 1 - 1,5 tầng. Tòa nhà đang được xây dựng nhanh hơn so với các vật liệu khác - kích thước của khối đóng vai trò là lớn hơn nhiều so với các thông số của gạch. Các khối không chỉ được sản xuất trong điều kiện sản xuất, người thợ thủ công tự ứng phó với quá trình sản xuất.
Mô tả khối cinder để xây dựng
Sử dụng các tùy chọn thành phần bao gồm:
- xỉ lò cao;
- đá granit nghiền, sỏi, sàng;
- tro núi lửa;
- Phù sa;
- gạch, bê tông, xi măng, kính vỡ;
- đất sét nở ra.
Thương hiệu của sản phẩm được xác định bằng chỉ số độ bền nén, thể hiện lượng lực mà vật liệu chịu được mà không bị phá hủy (số sau chữ M). Các nhãn hiệu sau đây của khối cinder được sản xuất: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.
Vật chất cường độ thấp được sử dụng để cách nhiệtđể tăng khả năng bảo vệ nguội của kết cấu chịu lực. Tem 50 và 75 được đặt trên các vách ngăn và tường bên ngoài mà không có tải trọng đáng kể, và cấp bền được sử dụng cho ngoài trời các bức tường với dầm và tấm sàn dựa trên chúng. Trong trường hợp này, một đai bê tông cốt thép được làm thêm dọc theo phần trên của chu vi tường để tăng khả năng chịu lực. Đôi khi các khối được sử dụng để xây dựng nền móng, nền móng kết hợp với chống thấm chất lượng cao cho kết cấu.
Những ngôi nhà và công trình phụ, nhà để xe, hầm rượu được xây dựng từ khối than bùn. Các bức tường có màu xám và không hấp dẫn và do đó yêu cầu hoàn thiện trang trí.
Phẩm chất tích cực và tiêu cực
Một lợi thế đáng kể của vật liệu là giá thành rẻ. Tỷ lệ của khối xây xát cho phép bạn tiết kiệm được lượng vữa sử dụng cho khối xây, đồng thời đẩy nhanh thời gian thi công. Đá có trọng lượng nhẹ nên không sử dụng cần cẩu.
Sự khác biệt so với các vật liệu làm tường khác
Bê tông đất sét mở rộng và xi măng cát Về mặt công nghệ sản xuất, gạch block chỉ khác một chút so với block cốt thép, nhưng về độ thân thiện với môi trường thì chúng lại vượt trội hơn vật liệu xi măng xỉ. Khối cặn có thể có các tạp chất có hại nếu dư lượng sản xuất được sử dụng trong lò bằng các vật liệu độc hại về mặt hóa học.Ngoài ra, các khối đất sét và cát nở ra không hấp thụ nước, vượt trội hơn bê tông xi măng về cường độ.
So sánh với Bê tông xi măng Khối cinder có khả năng chịu lực lớn hơn, nhưng hút ẩm kém hơn. Điều này là do thực tế là trong thành phần của đá bê tông khí có các lỗ rỗng liên kết từ cửa thoát khí, nhưng không có trong các đá bê tông xốp. Nhưng khả năng chống băng giá của cái sau mất đi.
Khối bọt Chúng có chất lượng tương tự như các sản phẩm bê tông cinder, nhưng kích thước của sản phẩm trước đây lớn hơn, do đó có lợi thế về tốc độ lắp đặt. Cinder block thay thế 4-5 viên gạch, và bê tông bọt - 7-8 miếng. Khối xốp tuy đắt tiền hơn nhưng có đặc điểm chắn nhiệt tốt hơn, kích thước chính xác hơn.
Gạch - đắt nhất trong tất cả các vật liệu làm tường. Tường làm bằng bê tông xi măng có trọng lượng nhẹ hơn và cường độ ở mức tương đương. Gạch có tính dẫn nhiệt cao nên cách nhiệt tốt. Bản thân bê tông xỉ đóng vai trò như một lò sưởi và không cần thêm chất cách điện.
Các loại khối cinder
Đá được sản xuất cho các mục đích khác nhau, nhãn hiệu của xi măng, kích thước của chất độn, sự hiện diện của các khoảng trống và kích thước của sản phẩm phụ thuộc vào nó.
Sản xuất hàng hóa Đẳng cấp:
- Khối rỗng và khối đặc. Cả hai loại đều được sử dụng trong xây dựng, tùy theo cường độ yêu cầu cho công trình. Đá rỗng làm nhẹ đáng kể trọng lượng của vách ngăn, tường, sản phẩm kiên cố có tác dụng tốt trong việc thi công móng, nền nhà.
- Sản phẩm trang trí... Thị trường xây dựng cung cấp chúng gần đây, nhưng vật liệu này đã trở nên phổ biến. Một trong các mặt được phủ một lớp trang trí, giúp cách nhiệt bề mặt khỏi nước và độ ẩm của khí quyển. Lớp phủ bắt chước các vật liệu tự nhiên, ví dụ như đá cẩm thạch, đá granit, các loại gỗ khác nhau.
- Đá ngăn. Chúng được đặc trưng bởi trọng lượng thấp, độ dày nhỏ, hình học chính xác.
- Sản phẩm màu. Khi sản xuất, phấn màu, bột gạch nghiền, xi măng poóc lăng được cho vào khối. Vật liệu được sử dụng trong việc xây dựng hàng rào, cột trang trí, đầu hồi của các tòa nhà.
Vật liệu nền được tăng cường độ chắc chắn, không bị rạn nứt. Một cơ sở như vậy được đặt trên một băng bê tông, và bản thân mảng được cách ly khỏi chất lỏng của đất. Có một loại gạch bị rách. Nó cũng được sử dụng để trang trí tường, cột, hàng rào.
Các tính năng tiêu chuẩn
Trọng lượng chuẩn theo yêu cầu quy định:
- khối cáy toàn thân nặng 25 - 28 kg;
- rỗng - 18 - 23 kg;
- nửa khối - 10 - 13 kg.
Khả năng truyền nhiệt các sản phẩm cũng khác nhau, chỉ số phụ thuộc vào loại chất làm đầy... Hệ số dẫn nhiệt của vật liệu với đá vỏ là 0,27 W / m · K, và đối với các sản phẩm đá dăm lớn thì tăng lên đáng kể.
Các đặc điểm khác:
- tỉ trọng vật liệu trong khoảng 0,75 - 1,45 t / m3, chỉ tiêu ảnh hưởng đến cường độ, xảy ra trong khoảng 35 - 150 kg / cm2;
- Chống băng giá đo trong 12 - 50 chu kỳ, khu vực sử dụng phụ thuộc vào điều này (miền bắc, miền nam).
Việc sử dụng chất thải sản xuất hóa học chỉ giới hạn phạm vi ứng dụng của các khối xi măng đối với các cấu trúc bên ngoài. Các khối tự tạo có thể được tạo ra thân thiện với môi trường bằng cách sử dụng xỉ và tro từ đốt củi, than trong bếp gia đình và nồi hơi để làm đầy.
Tự tạo khối cinder
Sản xuất được tổ chức trong một khu vực thông gió, có nền tảng vững chắc và bằng phẳng. Trao đổi không khí thường xuyên là điều cần thiết để làm khô hiệu quả.
Hai phương pháp sản xuất:
- Hướng dẫn sử dụng. Việc trộn bê tông, đổ vào khuôn được thực hiện mà không cần thiết bị điện, sản phẩm được làm khô trong điều kiện tự nhiên.Khối lượng sản xuất ít, chất lượng đảm bảo theo tiêu chuẩn.
- Đúc rung với bàn dao động và bộ phận ép thích hợp. Phương pháp này có thể được tổ chức trong một xưởng nếu bạn mua thiết bị để sản xuất một khối lượng lớn các khối vụn (một ngôi nhà có diện tích vuông vắn).
Thành phần và tỷ lệ của dung dịch
Ứng dụng mác xi măng không thấp hơn М400... Chất độn chỉ được lấy từ xỉ, hoặc cho vào đá dăm nghiền nhỏ (cho phép sử dụng nguyên liệu thô có thể tái chế). Đất sét trương nở và cát thông thường, đất sét trương nở nghiền nhỏ, gạch đất được giới thiệu.
Gần đúng tỷ lệ các thành phần:
- đối với 9 phần cốt liệu thì lấy 1,7 - 2,0 phần chất kết dính (chất độn gồm: 1 phần cát, 1 phần đá dăm, 7 phần xỉ, 2 phần xi măng);
- khối lượng xi măng M500 lấy ít hơn M400 15%;
- tỷ lệ xỉ không được nhỏ hơn 0,65% tổng khối lượng chất độn;
- cho phép sử dụng phế thải xây dựng (xi măng vụn, vữa trát, vữa trát) để sản xuất theo phương pháp tận thu;
- nước có tổng thể tích là 0,5 phần.
Đổ và làm khô
Hình dạng không đáy được chuẩn bị từ các vật liệu khác nhau, tốt hơn là nên kết hợp nhiều ô dọc theo chiều rộng của khối bê tông và chiều dài trong một ván khuôn. Họ sử dụng kim loại, nhựa, nhưng gỗ cũng sẽ hoạt động tốt. Các bức tường phải nhẵn, không có các mảng lồi lõm. Các hình trụ làm bằng kim loại hoặc gỗ được cố định vào đáy để tạo thành các khoảng trống trong sản phẩm trong tương lai; chai thường được sử dụng.
Quá trình rót:
- hỗn hợp bê tông có rãnh trượt được đổ vào khuôn;
- sử dụng bàn rung để kiểm tra dung dịch, hoặc sử dụng máy rung điện sâu;
- nếu không sử dụng rung, thì các bức tường được gõ bằng búa, và bề mặt của khối lượng được cắt theo quy tắc dọc theo các cạnh của ván khuôn;
- khối lượng được giữ trong một ngày cho đến khi nó nắm lấy và nén lại;
- bán thành phẩm được lấy ra, xác định để bảo quản, thời gian tăng cường độ gần đúng là 1 tháng.
Không thể tổ chức sản xuất dưới ánh nắng mặt trời vì quá trình đông cứng bê tông xảy ra trong điều kiện không tự nhiên làm giảm chất lượng của vật liệu.
Tính toán số lượng mỗi ngôi nhà, số lượng sản phẩm trên pallet, trong một khối lập phương
Để tính toán, bạn cần kích thước của các viên đá đã chọn.
Kích thước được sử dụng:
- tiêu chuẩn 390 x 190 x 188 - chiều dài, chiều rộng, chiều cao tương ứng;
- ít phổ biến hơn - 395 x 195 x 195 và 400 x 200 x 200 mm.
Số phần tử được tính theo khối lượng và diện tích của các bức tường... Cả hai phương pháp đều cho kết quả chính xác. Trong trường hợp đầu tiên, chu vi của các bức tường bên ngoài được đo, độ dày và chiều cao của hàng rào được lấy từ dự án. Các giá trị được nhân lên để tìm dung tích khối. Khối lượng của cửa sổ, cửa ra vào, vành đai bê tông cốt thép nguyên khối được trừ vào tổng kết quả được tính theo cách tương tự.
Dung tích khối tạo thành được chia cho thể tích của một khối và thu được số phần tử. Bạn có thể tính số khối cinder trong một khối lập phương, sau đó nhân với số khối. Có khoảng 71 khối trong một mét khối.
Việc tính toán theo diện tích cũng được thực hiện, chỉ là họ không xác định khối lượng của các bức tường, nhưng diện tích của chúng. Kết quả thu được chia cho diện tích của một khối bên sẽ đứng trong mặt phẳng.Kết quả tính toán được nhân với hệ số 1,1 để tính đến việc cắt giảm và lãng phí.
Vật liệu được đặt hàng trên các pallet, vì vậy bạn cần biết rằng một pallet chứa 75 sản phẩm nằm trong 5 hàng (bậc) - đây là cách các viên đá rỗng được đặt. Tốt hơn là không nên đặt những chiếc toàn thân nhiều hơn ba hàng, vì vậy số lượng các phần tử như vậy trên một pallet là 45 miếng.
