Gỗ là gì

Gỗ tròn được xẻ thành từng khúc để sản xuất vật liệu có hình dạng thuận tiện cho xây dựng và các công việc khác. Họ sử dụng các loài cây lá kim và rụng lá, sử dụng tất cả các loại phương pháp chế biến gỗ, kết quả là thu được nhiều loại gỗ khác nhau. Các sản phẩm được sử dụng cho các mục đích khác nhau: xây dựng, trang trí, sản xuất đồ nội thất, v.v.

Phân loại gỗ

Các sản phẩm được sản xuất trong ngành công nghiệp xưởng cưanơi sử dụng thiết bị và máy móc đặc biệt. Gỗ có ít nhất hai bề mặt (mặt) song song.

Plast họ cũng gọi là mặt phẳng rộng của vật liệu xẻ - bất kỳ cạnh nào của thanh vuông hoặc sản phẩm khác có mặt cắt tương tự. Từ phía bên của lõi, lớp được gọi là bên trong, và từ phía của dát gỗ - bên ngoài. Các cạnh dọc hẹp ở các cạnh được gọi là các cạnh, và các xương sườn nằm ở giao điểm của chúng với các mặt. Các mặt cắt ở phần cuối của sản phẩm được đặt tên mông... Khoảng cách của gỗ giữa các lớp song song với nhau là độ dày, giữa các cạnh bên - chiều rộng, giữa các đầu cuối - chiều dài của sản phẩm.

Tùy theo sức vật liệu được chia thành các loại:

  • Cấu trúc. Hạng mục có giá trị cao về cường độ nén, uốn, xoắn để cấu tạo các phần tử chịu lực của công trình.
  • Đang hoàn thiện. Để ốp tường, vách ngăn, sản xuất kết cấu không tải.

Sắp xếp xẻ gỗ bằng máy và phương pháp thủ công. Trong trường hợp đầu tiên, các chỉ số về độ đàn hồi, kéo dài được tính đến, trong trường hợp thứ hai, loại bỏ trực quan được thực hiện, chú ý đến các khuyết tật, kích thước.

Kết thúc gia công trở thành lý do cho một phân loại khác:

  • cắt tỉa - cắt các bộ phận theo chiều dài yêu cầu;
  • không bị rách - Gỗ xẻ dọc theo chiều dài của thân cây.

Nga có ĐIỂM 84,86 - 1986, xác định cấp của vật liệu gỗ. Họ tạo ra sự phân biệt giữa các vật liệu trong kết cấu, kết cấu. Khái niệm về kết cấu bao gồm đặc tính của độ nhám, độ nổi, độ nhẵn bề mặt, các phương pháp xác định bằng xúc giác và trực quan được sử dụng.

Phân biệt kết cấu:

  • gầy;
  • thô;
  • mỏng vừa phải.

Kết cấu - dạng sợi trên mặt phẳng của vật liệu, được cảm nhận bằng mắt thường. Đặc điểm hình ảnh này phụ thuộc vào cấu trúc của các loại gỗ, chiều rộng của thân cây và số vòng hàng năm. Đưa vào tài khoản xù lông - Nâng cao các đầu xơ khi cưa các khúc gỗ.

Bằng phương pháp cưa

Vật liệu được sản xuất theo phương pháp cưa tiếp tuyến và xuyên tâm... Trong trường hợp đầu tiên, các phần tử thu được trong đó mặt nằm vuông góc hoặc gần giống với các tia lõi. Nếu không thể xác định được các chi tiết đó trên thân cây thì mặt được đặt tiếp tuyến với vân của các vòng hàng năm.

Cưa xuyên tâm giả định vị trí chủ yếu của các vết cắt theo hướng gần với bán kính của các lớp hàng năm của thân cây.

Theo phân loại Gỗ xẻ bao gồm các loại sau:

  • Quán ba. Vật liệu có độ dày và chiều rộng ít nhất là 100 mm. Các yếu tố được chuẩn bị từ các khúc gỗ rắn hoặc dán từ các bảng riêng biệt. Phân biệt hai mảnh (xe), ba cante (gỗ với ba mặt phẳng gia công) và bốn không thể một loại.
  • Quán ba. Ở giống này, chiều dày không quá 100 mm và chiều rộng không quá hai lần chiều dày.Phân biệt giữa thanh rắn và thanh nối, tùy chọn thứ hai liên quan đến việc kết nối các bảng thành một tổng thể duy nhất. Phân biệt giữa sản phẩm bào và sản phẩm đã hiệu chỉnh.
  • Bảng. Tùy thuộc vào vị trí cắt trên khúc gỗ, người ta phân biệt các tấm lõi, tấm trung tâm và tấm bên. Theo kiểu chế biến, các loại bào, bào một mặt và bào hai mặt được phân biệt. Kích thước của các tấm ván là khác nhau tùy thuộc vào nhu cầu.
  • Người ngủ nướng. Giải phóng ướt sũng các yếu tố cho các tuyến đường sắt chính và không đụng chạm - đối với đường phụ và lối vào ga. Sản phẩm có viền (gia công từ tất cả các mặt), bán viền (ở 3 mặt), chưa cắt (đẽo từ mặt trên và mặt dưới).

Obapol và croaker giống nhau về cấu trúc và hình dạng. Chúng được cắt từ bề mặt bên của thân cây khi tạo thành một thanh hình vuông. Phiến chỉ có mặt trong, mặt ngoài thì không. Đối với obapol, mặt ngoài cũng có thể không bị cưa hoặc chỉ cắt một nửa hoặc cho toàn bộ chiều dài của phần tử.

Theo phương pháp xử lý

Bảng cạnh là sản phẩm có các cạnh được cắt vuông góc với mặt. Nhìn bề ngoài, có thể có nhược điểm trong số lượng cho phép của các văn bản quy định. Các cạnh đường băng có thể song song hoặc không song song.

Gỗ có cạnh được làm từ các khúc gỗ bằng phương pháp cưa dọc, đồng thời cắt bỏ các cạnh có vỏ cây. Việc không có lớp phủ như vậy sẽ bảo vệ chống lại sự phát triển của thối rữa, nấm và côn trùng.

Bảng chưa sửa chữa - vật liệu bị xẻ một phần hoặc không cắt bỏ hoàn toàn các cạnh. Lượng mồ hôi là một khối lượng vượt quá mức cho phép theo các văn bản quy định. Gỗ chưa qua xử lý cũng được lấy bằng cách cưa dọc các khúc gỗ. Cây lá kim được sử dụng, những cây rụng lá ít phổ biến hơn. Chúng được sử dụng cho các công việc phụ trợ và nơi không cần phải có tầm nhìn đẹp.

Gỗ bào - trồng ít nhất một mặt hoặc hai cạnh bên. Bề mặt nhẵn có được bằng cách xử lý trên máy móc. Các sản phẩm nhẵn được sử dụng để gia công mặt trước, không cần hoàn thiện trang trí thêm.

Đa dạng hiệu chỉnh Gỗ xẻ là sản phẩm được sấy khô đến độ ẩm tiêu chuẩn và gia công theo kích thước yêu cầu. Chủng loại bao gồm ván lót, ván Euro, ván chuyên dụng có tiết diện nhất định theo tiêu chuẩn.

Bảng hiệu chỉnh

Các loài gỗ

Cây lá kim các giống hầu như thường xanh, chúng được chia thành cây lá kim nhẹ (vân sam, linh sam, tuyết tùng, v.v.) và cây lá kim sẫm màu (cây tùng, cây thông). Rụng lá được đại diện bởi cây cối và cây bụi, chúng bao gồm bạch dương, cây dương, cây alder, cây trăn, cây sồi, cây tần bì, v.v.

Ngành công nghiệp sản xuất và lâm nghiệp phân biệt chủng loại giống:

  • Chính. Là giống thân gỗ đáp ứng các yêu cầu về môi trường và quản lý.
  • Thứ hai. Có ý nghĩa kinh tế quốc gia ít hơn.
  • Không mong muốn. Giống không đáp ứng được mục tiêu của ngành trong điều kiện kinh tế hiện nay.
  • Thịnh hành. Phổ biến nhất ở một khu vực hoặc quốc gia cụ thể nói chung.

Thân cây lá kim hiển thị khác nhau chỉ số sức mạnh:

  • Tuyết tùng Siberia - 40 N / mm²;
  • vân sam - 80 N / mm²;
  • gỗ thông - 100 N / mm²;
  • đường tùng - 105 N / mm².

Cây tùng dày đặc nhất, do đó nó đặc biệt được đánh giá cao và đắt tiền. Nó được sử dụng để làm lớp lót, ván sàn chất lượng cao. Tỉ trọng những cây thông bên dưới, nhưng vật liệu như vậy rất dễ xử lý. Cây bách tung có độ bền kém hơn, nhưng độ dẻo của nó cho phép nó được sản xuất từ ​​vật liệu tuyến tính, ví dụ như đường ray. Tuyết tùng Được sử dụng ở những nơi không có tải nặng, gỗ được sử dụng để sản xuất vật liệu hoàn thiện.

Cây phong được chia thành các loại:

  • chất rắn;
  • mềm mại.

Cây sồi bền, linh hoạt, chống phân hủy, nó được sử dụng để làm ván lạng, ván ép bền để sản xuất đồ gỗ và đồ nội thất. Tro có kết cấu đẹp, do tăng độ dẻo, không bị nứt khi sấy khô. Cây du nó được phân biệt bởi gỗ nặng và đàn hồi của nó. Beech đẹp trên vết cắt (màu trắng pha chút đỏ), rất tốt cho mục đích trang trí.

Tấm và Khu

Khoảng trống như vậy thu được cưa dọc các khúc gỗ, trong khi lưỡi cưa được thực hiện song song với các thớ gỗ. Cắt được thực hiện bằng phương pháp quăng (xuyên qua), một thanh được sử dụng, vết cắt được định hướng tiếp tuyến hoặc xuyên tâm với các vòng hàng năm.

Các yếu tố đa dạng:

  • cây rơm họ gọi toàn bộ thân cây mà từ đó vỏ cây đã được lấy ra, đường kính của một mảng như vậy ít nhất phải là 25 cm;
  • đĩa là một nửa của gờ, được chia dọc theo hướng của các sợi;
  • phần tư - một nửa phần trống của tấm, nếu nó được cắt đôi dọc theo chiều của thớ gỗ.

Các loại vật liệu

Chất lượng của vật liệu được xác định bằng cấp, được tích lũy chỉ báo tính phù hợp theo GOST.

Các vật liệu khác nhau có Đẳng cấp:

  • các sản phẩm từ gỗ lá kim (thanh và ván) được chia thành 5 loại, trong khi loại 1-4 được phân loại là chọn lọc;
  • thanh được chia thành 4 hạng;
  • các sản phẩm từ cây rụng lá được sản xuất theo ba giống.

Khi quy cho một lớp nhất định, họ tính đến sự tuân thủ các kích thước, độ song song của các cạnh và các cạnh rộng, sự hiện diện của các khuyết tật, độ ẩm, độ nhám và nhiều chỉ tiêu khác.

Định nghĩa các lớp bằng nhiều phương thức:

  • trực quan tìm kiếm tệ nạn;
  • dự báo sức mạnh có thể xảy ra theo một số chỉ số có thể đo lường được;
  • một sự kết hợp hai cách đầu tiên.
Valera
Valera
Tiếng nói của guru xây dựng
Đặt một câu hỏi
Sản phẩm được đánh giá bằng tình trạng của lớp hoặc bề mặt bên, được coi là kém nhất trong sản phẩm. Thanh và dầm được chứng nhận theo mặt phẳng xấu nhất, có tính đến sự hiện diện của chất ngâm tẩm chống ẩm, vi sinh vật và viêm nhiễm. Việc không tuân thủ một trong các chỉ số sẽ phân loại việc thu hoạch là cấp thấp hơn hoặc chuyển nó thành loại phế liệu.

Ván dăm

Nhận được ép chất thải gỗ chịu áp suất ở chế độ nhiệt độ cao. Để dán các hạt, sử dụng nhựa polyme, số lượng không vượt quá 7 - 10% tổng khối lượng của vật liệu. Họ sử dụng nhựa melamine-formaldehyde, carbide, formaldehyde, một lượng nhỏ chất đuổi nước, chất khử trùng.

Theo mật độ phân biệt giữa các sản phẩm:

  • thấp - lên đến 550 kg / m³;
  • trung bình - 550 - 750 kg / m³;
  • cao - trên 750 kg / m³.

Đối với các điều kiện sử dụng khác nhau (độ ẩm, tác động hóa học), chúng được sản xuất 7 loại chipboard có đánh dấu từ P1 đến P7... Sản xuất tấm với đánh bóng và không đánh bóng bề mặt có kết cấu mịn hoặc mịn. Phân biệt giữa các sản phẩm đặc, rỗng, nhiều lớp và một lớp, có các tùy chọn với một gia cố sợi hữu cơ và sợi xenlulo.

Hàm lượng fomanđehit tính bằng mg trên 100 g bảng điều khiển khô được phân biệt các lớp phát thải:

  • E0 - không quá 5 mg (không nguy hiểm);
  • E1 - 5 - 8 mg (có thể được lắp đặt trong nhà ở có giới hạn);
  • E2 - 8 - 30 mg (chỉ dùng ngoài trời).

Giới hạn nồng độ chất có hại trong không khí của phòng 0,5 mg / m. Một người cảm nhận được mùi khó chịu ngay cả ở nồng độ 0,4 mg / m3. Nhà sản xuất chỉ ra loại khí thải trong nhãn trên sản phẩm và trong giấy chứng nhận hợp quy.

Kích thước của gỗ

Ván và gỗ

Tiêu chuẩn hóa thứ nguyên là cần thiết để có thể tính toán lượng vật liệu cần thiết cho một công việc cụ thể.

Gỗ xẻ được sản xuất với các kích thước:

  • lót, sàn và bảng viền - chiều rộng 65 - 275 mm, chiều dài 1000 - 6000 mm (chia độ 250 mm), độ dày 16 - 75 mm;
  • thanh và dầm - chiều rộng 40 - 275 mm, chiều dài 1000 - 6000 mm, độ dày 40 - 275 mm;
  • đường sắt - 25 x 50 mm, 25 x 40 mm, 20 x 40 mm, 22 x 50 mm;
  • hàng rào - chiều dài 500 - 1800 mm, rộng 40 - 100 mm, dày 16 - 40 mm;
  • chân - chiều dài 1000 - 2000 mm, chiều rộng 15 - 60 mm, chiều cao 40 - 80 mm;
  • Kính che mắt khi ngủ - Chiều dài 1000 - 2000 mm, chiều rộng 8 - 10 mm, độ dày 10 mm.

Kích thước cất cánh với độ ẩm 20%... Dung sai cho phép chiều dài 5 mm, chiều dày 1 - 3 mm.

Các ứng dụng

Mỗi ngành có sản phẩm và gỗ xẻ riêng.

Cây được sử dụng:

  • trong ngành đóng tàu và cơ khí làm da và khung cho thuyền, tàu, thuyền, vận tải hồ và thể thao, boong, thân máy, các bộ phận máy khác;
  • trong kinh doanh nông nghiệp các bộ phận máy móc được làm bằng gỗ, các công trình trang trại, nhà kho, nhà chứa máy bay được xây dựng;
  • trong ngành xây dựng Gỗ xẻ cần thiết cho công việc sửa chữa, bảo dưỡng và xây dựng các công trình cơ bản, hoàn thiện bề mặt, sản xuất vật liệu trám cửa sổ và cửa ra vào và các công việc phụ trợ.

Gỗ có chất lượng nhất định được sử dụng trong ngành công nghiệp đồ nội thất và sản xuất bao bì.

ihousetop.decorexpro.com/vi/
Thêm một bình luận

nền tảng

Thông gió

Sưởi