Xưởng sản xuất là nơi gia tăng nguy cơ. Nó không chỉ là thiết bị gây hại mà còn làm ô nhiễm không khí. Để tránh vấn đề này, một hệ thống hút được lắp đặt trong phòng. Nó dùng để làm sạch không khí khỏi các tạp chất có hại.
Mô tả quá trình khát vọng
Trong quá trình sản xuất, trong phòng sẽ xuất hiện bụi, vi hạt kim loại, khói độc hoặc vụn gỗ. Tất cả những thành phần này đều ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người, xâm nhập vào hệ hô hấp. Quá trình hút liên quan đến việc loại bỏ các hạt nhỏ khỏi không khí và khỏi bề mặt của các thiết bị làm việc.
Bộ phận hút được lắp đặt tại các xưởng, nhà máy lớn, trong các phòng kỹ thuật gia đình, nếu gia công gỗ trong đó, sửa chữa ô tô. Nó hoạt động kết hợp với một cấu trúc thông gió.
Để làm sạch chất lượng cao, tốc độ hút được cân bằng với tốc độ dòng khí trong hệ thống.
Các loại công trình cơ bản
Hệ thống hút dịch có thể cố định hoặc di động. Loại đầu tiên phù hợp với các xưởng lớn, và loại thứ hai dành cho không gian nhà để xe nhỏ.
Cài đặt monoblock
Thiết bị monoblock là thiết bị di động, vì việc lắp đặt không yêu cầu bố trí ống dẫn khí. Để làm sạch không khí, một sản phẩm như vậy được lắp đặt gần nguồn ô nhiễm. Thiết kế của thiết bị bao gồm một bộ lọc, một quạt và một thùng chứa để thu gom bụi và chất thải.
Thiết bị có khả năng làm sạch các khu vực sản xuất nhỏ và nhà xưởng mà mức độ ô nhiễm ở mức tối thiểu. Ưu điểm của thiết bị là khả năng kết nối với đường thông gió chính. Cài đặt có thể được di chuyển mà không cần thay đổi thiết kế của nó. Đối với việc lắp đặt thiết bị, không cần chuẩn bị sơ bộ hoặc tạo ra một dự án.
Nhược điểm của thiết bị đó là khả năng thích ứng nhỏ tùy thuộc vào dạng quy trình công nghệ. Thùng chứa chất thải được làm sạch thủ công, do đó máy phải được tắt. Cần có không gian để đặt thiết bị. Không phải lúc nào sản phẩm cũng mang lại hiệu quả cần thiết.
Thiết kế mô-đun
Sản phẩm loại này được làm riêng lẻ cho từng xưởng. Thiết bị này phức tạp và đắt tiền. Nó bao gồm một quạt, cũng như một số thiết bị phân tách trung gian riêng biệt để thu gom và phân loại chất thải theo tỷ trọng. Hệ thống như vậy phù hợp cho một phòng đơn và cho toàn bộ nhà máy.
Ưu điểm là hiệu quả công việc cao, tự động hóa. Tuy nhiên, việc xây dựng là tốn kém. Để cài đặt nó, cần phải có một kế hoạch sơ bộ. Việc cài đặt hệ thống rất phức tạp. Nếu cần thiết phải di chuyển kết cấu, nó sẽ phải được tháo dỡ. Cần phải bảo dưỡng định kỳ kết cấu.
Nguyên tắc hoạt động và mục đích của đơn vị nguyện vọng
Các đơn vị hút có công suất khác nhau và khác nhau về thiết kế bộ lọc. Chúng hoạt động liên tục. Không khí bị ô nhiễm đi vào bên trong cấu trúc. Nó được vẽ vào nó với một cái quạt.Sau đó, dòng chảy đi qua các bộ lọc với các mức độ khác nhau. Luồng không khí đã được làm sạch trở lại phòng qua ống nhánh phía trên.
Bụi lắng trong một thùng chứa đặc biệt, từ đó nó được loại bỏ ở chế độ thủ công hoặc tự động. Để sản xuất hệ thống, kim loại có độ dày 0,5-2 mm được sử dụng. Các ống dẫn khí được kết nối bằng cách sử dụng mặt bích và vòng chữ O. Mục đích chính của cấu trúc là loại bỏ các sản phẩm sản xuất và làm sạch không khí.
Các lĩnh vực sử dụng
Trong hầu hết các trường hợp, không khí được hút trong quá trình sản xuất. Phạm vi thiết bị:
- công nghiệp chế biến gỗ và hóa chất;
- luyện kim;
- sản xuất lương thực, thực phẩm;
- Ngành khai khoáng;
- sản xuất vật liệu xây dựng ..
Khát vọng nâng cao hiệu quả của hệ thống thông gió, giảm tải cho nó.
Các vấn đề và giải pháp
Như với bất kỳ hệ thống công nghệ nào, thiết bị hút có thể bị trục trặc. Nếu các vấn đề này không được loại bỏ kịp thời, hệ thống sẽ không thực hiện được các chức năng của nó.
Hình thành bụi
Nếu bản nháp không đủ, các lỗ cắm bụi có thể xuất hiện trong hệ thống. Chúng làm giảm tốc độ luồng không khí ẩn trong phòng. Quá trình làm sạch trở nên tồi tệ hơn. Một nguyên nhân khác khiến sự cố xuất hiện là do tính toán không chính xác các ống dẫn khí, chọn sai đường ống cho hệ thống. Có thể tháo phích cắm ra bằng cách vệ sinh thường xuyên, việc này cần được thực hiện thường xuyên. Đôi khi cần phải thay đổi cấu hình thiết kế.
Hiệu suất không đủ
Một vấn đề như vậy được dự kiến ngay cả ở giai đoạn tạo ra một dự án thiết kế. Nếu nó đã phát sinh trong quá trình hoạt động, bản địa hóa của phần tử hút hoặc cấu hình của toàn bộ cấu trúc sẽ thay đổi. Yêu cầu lắp đặt hệ thống thông gió cưỡng bức với bộ thu hồi nhiệt.
Thiếu tác dụng
Nếu công suất của bộ hút cao mà không có tác dụng thì nguyên nhân là do vị trí đặt vòi hút không đúng. Với khoảng cách lớn từ chúng đến nguồn ô nhiễm, các đường ống không thu gom bụi đúng cách. Để khắc phục sự cố, các ống dẫn được kéo dài hoặc cấu hình lại.
Thiết bị công suất thấp tạo ra hiệu ứng không đủ. Tính chính xác của nội địa hóa các đường ống, độ sạch và hoạt động chính xác của các bộ lọc cũng được kiểm tra. Sự cố này có thể xảy ra trong trường hợp không có hệ thống thông gió cung cấp.
Ưu nhược điểm của hệ thống hút dịch
Các đơn vị hút tạo điều kiện bình thường cho công nhân ở các bộ phận sản xuất. Ngoài ra, thiết bị còn có những ưu điểm sau:
- duy trì thiết bị trong tình trạng tốt bằng cách thu gom bụi và các tạp chất khác từ không khí;
- loại bỏ các hạt mảnh vụn nhỏ nhất khỏi phòng;
- trả lại không khí tinh khiết trở lại không gian đóng;
- hoạt động ở những nơi ô nhiễm nặng nhất;
- năng suất cao do không có tổn thất liên quan đến vận chuyển và khí động học;
- độc lập với hệ thống thông gió chính (nếu một cấu trúc bị lỗi, cấu trúc kia sẽ hoạt động).
Điểm bất lợi là chức năng yếu của hệ thống trong trường hợp thiết kế không chính xác. Nó đòi hỏi sự chăm sóc và theo dõi liên tục.
Hút mùi là một phần thiết yếu của quá trình sản xuất, mang đến một môi trường làm việc an toàn bằng cách loại bỏ các vi hạt độc hại ra khỏi không khí. Nếu nó không được lắp đặt đúng cách, mức độ ô nhiễm trong phòng sẽ tăng lên.
