Các tính năng của công việc trên lớp lót của ống khói bằng gạch

Một bộ phận chèn làm bằng vật liệu chống lại sự phá hủy và nhiệt độ cao được lắp bên trong ống khói bằng gạch để loại bỏ các sản phẩm cháy. Tay áo ống khói giải quyết vấn đề thoát gió kém trong đường ống cũ và bảo vệ lớp vỏ bên trong khỏi bị phá hủy. Các miếng chèn được làm bằng các phần và vật liệu khác nhau; thường đặt các ống thép không gỉ có hình tròn.

Quy trình ống khói

Quy trình liên quan đến việc lựa chọn lớp lót theo vật liệu, loại mặt cắt và diện tích mặt cắt. Một miếng chèn được đặt trong ống khói dọc theo toàn bộ phần thẳng đứng của ống thoát.

Vấn đề với sự phá hủy các bề mặt bên trong được giải quyết bằng hai phương pháp:

• tháo dỡ đường ống cũ và đặt một đường ống mới;
• kiểu dáng của một ống khói bằng gạch.

Lựa chọn đầu tiên đề cập đến công việc sử dụng nhiều lao động và đòi hỏi chi phí nhất định. Cần phải tháo lắp, mua vật liệu, thanh toán công việc của một người thợ nề. Họ từ chối thay thế cấu trúc lò và thực hiện chèn vào đường ống hiện có.

Bản chất của quá trình và nhu cầu

Theo thời gian, bồ hóng tích tụ trên các bức tường bên trong của ống khói bằng gạch, kết quả là lối đi bị thu hẹp và gió lùa xấu đi. Các bề mặt thô ráp bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ khắc nghiệt, sự ngưng tụ và các thành phần khói mạnh. Việc loại bỏ không đủ các sản phẩm cháy sẽ làm gián đoạn hoạt động của hệ thống sưởi và lực đẩy bị lật.

Sleeving có nghĩa là lắp đặt một đường ống trong một ống khói đã được khai thác. Bếp nên hoạt động trong giai đoạn xây dựng lò sưởi hoặc bếp nấu. Ngôi nhà liên tục bị nung nóng, bề mặt bên trong của khối xây bị phá hủy và theo thời gian, việc lắp đặt một ống bọc trở thành một điều cần thiết.

Nó hữu ích như thế nào

Khói từ lò hơi đi vào bên trong lớp lót và không tiếp xúc với mặt phẳng gạch thô. Bộ chèn có thể được lắp đặt mà không cần chờ đợi hư hỏng và phá hủy ống thoát khói. Khí ngưng tụ trong đường ống là một thành phần tích cực của hơi ẩm và các ôxít hóa học.

Khi gỗ và than cháy, hơi và khí cacbonic được hình thành trong hộp lửa, hơi ẩm thoát ra từ gỗ và thoát ra ngoài cùng với không khí qua ống khói. Sự chênh lệch giữa nhiệt độ bên ngoài và bên trong đường ống dẫn đến sự hình thành các giọt và sự lắng đọng của chúng trên thành ống. Bồ hóng là các oxit của lưu huỳnh và nitơ tương tác với độ ẩm và ăn mòn bề mặt.

Những trường hợp nào cần thực hiện

Phích cắm là một giải pháp thay thế cho việc tái tạo lại ống khói để khôi phục hiệu quả. Quy trình này có liên quan nếu không có khả năng xây dựng lại đường ống hoặc lắp đặt đường ống mới. Hose-in chỉ có thể thực hiện được trong các ống khói có nhiệt độ khí thải thấp và trong các hệ thống sưởi ấm cao.

Ống khói là một công trình kỹ thuật và cấu trúc kỹ thuật, sự an toàn của ngôi nhà trong điều kiện hỏa hoạn phụ thuộc vào chất lượng của nó. Đôi khi đường ống được làm bằng đá rỗng hoặc dung dịch khô còn sót lại trên các bức tường bên trong, các ổ cắm gia cố.

Các lớp lót được đặc trưng bởi bề mặt nhẵn, do đó các sản phẩm đốt cháy rời khỏi kênh mà không bị cản trở. Tai nghe cũng không sử dụng được theo thời gian, nhưng dễ thay thế hơn.

Sắc thái và yêu cầu đối với lớp lót của ống khói lò hơi đốt khí

Ống bọc ống khói là một giải pháp cần thiết nếu đường ống được làm bằng gạch. Sự hiện diện của miếng chèn không bảo vệ khỏi sự xuất hiện của các giọt nước ngưng tụ, nhưng với sự trợ giúp của lớp lót, có thể đảm bảo loại bỏ độ ẩm có tổ chức.

Trước khi ốp ống gạch, bạn cần chuẩn bị:

• kiểm tra ống khói;
• kiểm tra hình dạng của mặt cắt;
• xác định mức độ nhiễm bẩn;
• làm sạch đường ống;
• kiểm tra độ kín và chức năng.

Mặt cắt thường được thể hiện bằng hình chữ nhật có kích thước 14 x 27 cm, trước khi lắp đặt, kích thước của ống bọc, chiều dài và hình dạng của nó được xác định. Sự chú ý được chú ý đến khu vực mặt cắt ngang, bởi vì chèn vào kênh sẽ thu hẹp ổ cắm.

Các loại ống tay áo

Nguyên tắc hoạt động của các lớp lót và vị trí của chúng trong kênh là giống nhau, nhưng các lớp lót khác nhau về chất liệu, do đó có những sắc thái nhất định cho mỗi loại.

Cửa hàng đặc sản cung cấp phụ trang:

• từ polyme;
• thép;
• từ một ống sóng;
• ống tay áo bằng polyme;
• làm bằng thép không gỉ.

Các phụ trang được lựa chọn tùy thuộc vào sở thích của chủ sở hữu và khả năng của anh ta. Cân nhắc về độ bền, tính axit và khả năng chống chịu thời tiết.

Tay áo polyme

Một ống nhựa được lắp đặt bên trong ống khói đang vận hành. Sản phẩm PVC được gia cố bằng vải sợi thủy tinh và trở thành nhựa khi nung nóng. Kết quả của tính chất này, các bất thường và khoảng trống trên bề mặt clinker được lấp đầy. Sau khi đông cứng, khu vực bên trong trở nên nhẵn, và thành dày 2 cm.

Nhược điểm của việc sử dụng là giới hạn nhiệt độ. Lớp lót của ống khói bằng gạch với nhựa được làm với dòng chảy chuyển hướng lên đến + 250 ° C, do đó chúng được thiết lập để hoạt động với các thiết bị công suất thấp.

Ứng dụng của các phần tử thép

Trong phần thẳng của ống khói, một cấu trúc làm bằng ống cuốn được đặt hoặc các hình chữ nhật, hình vuông, hình bầu dục và hình tròn được làm bằng tay của chính họ. Các tấm được lấy với độ dày từ 0,5 đến 1,5 mm. Trong các ống dẫn làm bằng vật liệu thép, có thể cung cấp các môđun cần thiết để làm sạch, kiểm tra, các bể tích tụ nước ngưng phù hợp với tiêu chuẩn.

Các sản phẩm thép được sử dụng cho lò sưởi sử dụng nhiều loại nhiên liệu khác nhau. Chất liệu chống lại sự tác động của axit, không dễ bị lắng đọng bởi mảng bám. Nhược điểm là chỉ có thể bọc các đoạn thẳng bằng phương pháp này, không thể trang bị các đường ống uốn khúc.

Sử dụng ống sóng

Sản xuất được thực hiện bằng cách sử dụng các loại thép không gỉ khác nhau, vỏ ống được làm hai lớp. Về mặt tích cực, ống lót mềm được sử dụng cho các kênh khó khăn với đường cong. Các sản phẩm không yêu cầu các yếu tố kết nối. Các miếng chèn hai lớp làm giảm đáng kể đường kính của ống dẫn, điều này phải được lưu ý khi lựa chọn.

Việc uốn cong hiếm khi được sử dụng để bảo vệ ống khói của bếp xông hơi khô, bởi vì các sản phẩm cháy được đốt nóng cao được thải ra trong ống dẫn. Nhược điểm là bề mặt nổi của phần tử, góp phần làm lắng đọng các mảng bám.

Tay áo polyme

Tay áo được làm bằng nhựa copolymer, được gia cố bằng sợi thủy tinh. Bộ chèn được sử dụng để chống lại sự sụt giảm nước ngưng tụ, ống khói nhiệt độ thấp và những thứ phát ra từ nồi hơi mạnh được xử lý với nó.

Các loại sản phẩm polyme:

• Fitfire là ống lót hai lớp, phần tử tối đa dài 60 m, sau khi lắp đặt, ống dẫn khí thải có đường kính 80 - 500 mm. Nhà sản xuất quy định tuổi thọ sử dụng là 50 năm, ống bọc được sử dụng để loại bỏ các khí ở nhiệt độ thấp.
• Fitfire HT 1000 được sử dụng trong các đường ống của nhà tắm và lò sưởi có nhiệt độ khói cao. Tay áo gồm ba lớp, lớp giữa là lưới gia cường.

Khi ống khói được bọc bằng ống bọc polyme, lớp bảo vệ bên trong thu được mà không có đường nối, với bề mặt nhẵn.

Ống không gỉ

Vật liệu là một trong những loại phổ biến nhất. Sản phẩm hoạt động trong nhiều năm, không bị biến dạng do nhiệt độ cao, ăn mòn. Lớp lót tay áo của một ống khói bằng gạch với một đường ống không gỉ thường được sử dụng, bởi vì Có rất nhiều loại phụ trang làm sẵn được bày bán, đôi khi các sản phẩm được làm bằng tay của chính họ, có tính đến kích thước.

Chèn được làm bằng các tấm thép không gỉ có độ dày từ 0,8 - 1,5 mm. Để kết nối, chuyển kênh, tees tiêu chuẩn và ống nhánh được sử dụng, nhưng để lắp đặt chúng, bạn cần biết cách bố trí chính xác của các ống dẫn khói. Tay áo có mặt cắt ngang hình chữ nhật chỉ được lắp đặt trên các đoạn thẳng của ống khói.

Vỏ ống khói bằng gạch bằng ống không gỉ

Đôi khi việc cài đặt một tab không yêu cầu đào tạo chuyên nghiệp và có thể được thực hiện bằng tay của chính bạn. Để làm điều này, bạn cần đo mặt cắt ngang của ống khói và xác định chiều dài của sản phẩm.

Số đo chiều cao:

• nếu lò hơi ở tầng hầm, kích thước được xác định từ giữa tầng hầm đến đầu ống khói;
• khi nằm ở tầng đầu tiên, khoảng cách xuống một mét từ trần nhà được đo và chiều cao của ống khói được xác định.

500 mm khác được thêm vào giá trị kết quả. Có hai loại ống khói bằng gạch: có tiết diện 14 x 27 cm (trong 1 viên gạch) và 14 x 14 cm (trong nửa viên gạch). Đối với trường hợp đầu tiên, một ống hình bầu dục được sử dụng, đối với trường hợp thứ hai, một ống tròn được sử dụng.

Các giai đoạn của công việc

Sau khi đo và chuẩn bị, quá trình cài đặt được bắt đầu, giả định một chuỗi hành động nhất định.

• Tháo dỡ thành ống clinker ở phần kết nối nồi hơi đến độ cao như vậy để lắp đặt mô-đun tích tụ nước ngưng, nắp làm sạch và ống thoát khói.
• Đang tiến hành lắp đặt và cố định các phần tử trong ống thông hơi.
• Một ống bọc được lắp vào thân ống ở mức sao cho không có trở ngại cho việc lắp đặt ống chèn tiếp theo, các ống được hạ xuống trên một sợi dây và chọn số lượng ống lót cần thiết.
• Việc nối các phần tử dọc được thực hiện bằng cách sử dụng chất trám khe chịu nhiệt.
• Khoảng trống giữa gạch và thép không gỉ được lấp đầy để cách nhiệt.

Việc cắm được thực hiện dọc theo toàn bộ chiều cao, các kênh dài được xử lý từ trên xuống dưới. Vào cuối công việc, một lỗ lắp ráp được đặt từ bên dưới.

Các lỗi điển hình

Khi cắm có thể xảy ra sai sót dẫn đến hiệu quả hoạt động của hệ thống ống khói bị giảm sút. Các phần tử được nối với nhau để khe hở khớp quay theo hướng của luồng khói. Trong quá trình lắp đặt, đường ống có thể bị biến dạng, nhăn nheo, trầy xước.

Sai lầm thường gặp là rò rỉ khi kết nối các phần chèn hoặc các phần tử không khớp. Vỏ một phần của một phần nhất định của ống khói cũng là một sai lầm, bởi vì đường ống tiếp tục bị sập. Khi tham gia một lượt, bạn không thể sử dụng khuỷu tay ống thay vì một bộ phận hỗ trợ đặc biệt. Việc cách nhiệt không thể làm hàng loạt, nên sử dụng vật liệu dạng cuộn.