Bếp và ống khói là thành phần không thể thiếu của hệ thống. Nếu gấp hộp cứu hỏa không đúng cách, nó có thể bốc khói, tỏa nhiệt kém, điều này cũng có thể nói về ống khói. Một trong những điều kiện chính để hoạt động chính xác của ống xả khí là đường kính của ống khói. Một lực đẩy nhất định phải được tạo ra trong nó, điều này chỉ có thể đạt được bằng cách phối hợp sức mạnh của lò hơi và bản thân người hút.
Cách thức hoạt động của cửa thoát khói
Thiết bị cho kênh thoát khói bao gồm một đường ống, có thể là hình tròn tiết diện có đường kính khác nhau hoặc hình vuông, hình chữ nhật. Hệ thống được kết nối với thiết bị lò hơi thông qua ổ cắm. Ngoài việc loại bỏ các khí, một phần oxy đi vào lò thông qua hộp khói, góp phần vào quá trình cháy.
Các bộ phận chính của ống thoát khí thải:
- Kênh đường ống. Đây là phần chính của thiết kế. Theo quy định, bên trong của thiết bị phải có thành nhẵn để muội than bám vào chúng ít hơn và không có thêm lực cản đối với luồng không khí.
- Van điều tiết cổng. Phần tử này được cài đặt ở đầu hành trình, với sự trợ giúp của nó có thể chặn một phần hoặc hoàn toàn kênh, đạt được một lực đẩy nhất định. Van điều tiết giúp giữ nhiệt bên trong phòng khi bếp được làm nóng tốt.
- Bẫy ngưng tụ là một bộ phận cần thiết của ống khói, nơi hơi ẩm đọng lại trên các bức tường bên trong khi làm mát hơi nước luôn có trong khói. Vị trí của thiết bị này trong sơ đồ chung thường ở dưới cùng của cửa sổ thẳng đứng.
- Cửa sổ kiểm tra - một lỗ nhỏ trên cửa thoát khí thải được che bằng cửa để bạn có thể quan sát kênh xem có muội than, cặn hắc ín và các vật thể lạ trong đó hay không và loại bỏ chúng nếu cần.
Lực đẩy bên trong hệ thống xả khí xảy ra do áp suất ở đầu và cuối kênh là khác nhau. Ống khói càng lớn thì khói thoát ra khỏi bếp càng nhanh.
Nếu mọi thứ được lắp ráp chính xác, các sản phẩm đốt cháy không thể đi vào phòng được làm nóng.
Đường ống được làm bằng gì
Bốn vật liệu xây dựng chính để làm ống khói: thép mạ kẽm, gốm sứ, thép không gỉ, gạch làm từ đất sét.
Các ống khói hình vuông, được xây bằng gạch phù hợp với tất cả các tiêu chuẩn để thực hiện công việc đốt lò, được phân biệt bởi độ an toàn cháy cao và không có khả năng tích tụ muội than trên tường. Ngoài ra, vật liệu chịu nhiệt khá cao và bền theo tiêu chuẩn cơ học. Hạn chế duy nhất của gạch là dễ bị phá hủy do tác động phá hủy của các phản ứng hóa học giữa nước và oxit lưu huỳnh.
Ống khói bằng thép thuận tiện ở chỗ chúng cho phép bạn nhận được một kênh có cấu hình bất kỳ. Nhược điểm là tuổi thọ ngắn, vì kim loại có xu hướng bị cháy và ăn mòn. Các yếu tố không gỉ có khả năng chống chịu tốt hơn.
Ống làm bằng vật liệu gốm có thể dễ dàng chịu được nhiệt độ cao và môi trường tích cực của chất ngưng tụ kết tủa. Việc lắp ráp một cấu trúc như vậy rất khó khăn do khối lượng lớn các phần tử, trong đó một khung làm bằng các thanh thép được sử dụng để chịu lực.
Các loại hệ thống
Loại cấu trúc hỗ trợ xác định hạng mục của một đầu ra khí thải cụ thể. Chỉ số này có thể được phân biệt:
- Các cấu trúc tự hỗ trợ. Cơ sở ở đây được tạo thành từ ống khói bánh sandwich. Một tính năng của loại thứ hai là dễ dàng lắp đặt trên mái nhà, nơi phần đế của ống nằm và được cố định trong nội thất của tòa nhà. Các hệ thống có nhiều hạn chế ứng dụng khác nhau, từ nhiệt độ của các sản phẩm đốt cháy đến tính không ổn định của hóa chất.
- Các kết cấu gần mặt tiền được cố định trực tiếp vào tường chịu lực của tòa nhà nên không cần thêm móng. Các mô-đun tạo nên ống khói dễ dàng thay thế, vì vậy loại ống khói này được coi là kinh tế nhất.
- Ống khói hình cột là công trình kiến trúc bằng gạch, ở chân có đặt một móng vững chắc, thường là các mảng tròn hoặc vuông, đi lên theo phương thẳng đứng. Có những cột được làm bằng kim loại, nơi một số tòa nhà được lắp ráp thành một quần thể duy nhất, cái gọi là hệ thống nhiều nòng.
- Ống khói được lắp ráp theo nguyên tắc giàn được ứng dụng ở những khu vực có điều kiện địa chấn không ổn định, chúng có thêm giá đỡ.
- Cấu trúc cột bao gồm một tháp đỡ được kéo căng bằng dây cáp, nơi một hoặc nhiều đường ống đi qua bên trong.
Các ống khói, có chiều cao lớn, chịu tải trọng gió khổng lồ. Để làm cho các kết cấu như vậy ổn định hơn, bắt buộc phải cố định chúng ở điểm giữa và điểm cao nhất hoặc dọc theo toàn bộ chiều dài bằng giá đỡ nếu đường ống gần tường chịu lực của ngôi nhà.
Thông số xả khí thải
Các thông số chính của ống khói bao gồm cấu hình bên trong, đường kính hoặc diện tích mặt cắt ngang và chiều cao. Tất cả các thông số này được lựa chọn trong tổ hợp nhằm tạo ra lực kéo cần thiết cho một hoặc một thiết bị lò hơi khác.
Phần hình bầu dục có đặc tính xoắn các sản phẩm cháy theo hướng xoắn ốc do sự đốt nóng không đều của các thành thẳng đứng, trong khi chúng nhận thêm gia tốc.
Mặt cắt hình chữ nhật hoạt động tốt, nhưng với điều kiện là mặt trong của bề mặt gần đạt mức lý tưởng về độ nhẵn. Nếu không, độ nhám và không bằng phẳng dẫn đến ức chế dòng chảy bên trong.
Đường kính và chiều cao của cấu trúc phải tương ứng với khả năng lắp đặt hệ thống sưởi mà nó được cho là có thể sưởi ấm ngôi nhà.
Cách tính đường kính của ống khói
Các thiết bị sưởi khác nhau có yêu cầu riêng về lực kéo. Không thể áp dụng cùng một phương pháp tính toán cho một lò sưởi, bếp lò và lò hơi đốt gas, vì thể tích và thiết kế của các lò là khác nhau, lượng sản phẩm cháy và tốc độ hình thành chúng cũng khác nhau. Để xác định thực tế đường kính ống cho tất cả các loại thiết bị, các công thức và quy tắc riêng của chúng đã được phát triển.
Đối với bếp xông hơi
Vì bếp xông hơi khô được thiết kế có một hộp lửa, nên dễ dàng nhất để tính toán đường kính của ống khói cho nó, bắt đầu từ kích thước của khoang đốt. Thực nghiệm đã rút ra một quy luật rằng khi đốt cháy nhiên liệu, một lượng khí nhất định được giải phóng, thể tích của khí đó sẽ thoát ra ngoài một cách hiệu quả nếu quan sát được tỷ lệ từ 10 đến 1, trong đó số đơn vị đầu tiên đặc trưng cho kích thước của lò. , và số thứ hai là diện tích mặt cắt ngang của ống tròn.
Nếu chúng ta đang nói về một làn khói làm bằng gạch, bất kể hình vuông hay hình chữ nhật, lối đi bên trong của nó phải lớn hơn cửa gạt tàn hoặc buồng đựng chảo tro. Lượng dư nên gấp khoảng 1,5 lần.
Kích thước tối thiểu cho phép của ống vuông đối với lò công suất thấp phải là 140 mm / 140 mm. Chiều dài của ống khói cho bếp đốt củi trong bồn tắm có thể tùy ý.
Đối với thiết bị khí đốt lò hơi
Một lò hơi khí, giống như các thiết bị sưởi ấm khác, được đặc trưng bởi công suất được biểu thị bằng kilowatt năng lượng nhiệt trên một đơn vị diện tích.Đường kính hoặc kích thước bên trong của ống phụ thuộc trực tiếp vào sức mạnh này.
Tỷ lệ ống khói cho lò hơi đốt khí có kênh hình chữ nhật phải tuân theo quy tắc rằng đối với 1 kilowatt công suất đơn vị thì có 5,5 cm² lối đi. Đường kính của ống khói tròn không được hẹp hơn đường kính của cửa ra buồng đốt trên hệ thống khí.
Tính toán ống khói cho bếp đốt củi
Ở đâu, B - tốc độ củi cháy (phụ thuộc vào loại gỗ và được xác định từ các bảng), V - thể tích không khí cần thiết cho quá trình đốt cháy, t - nhiệt độ của các chất khí trong ống;
Sau khi xác định tổng diện tích của lối đi, dựa trên đường kính thu được, có thể dễ dàng tính toán các cạnh bên trong của một ống hút hình vuông hoặc hình chữ nhật.
Quy tắc cũng có liên quan ở đây là kích thước bên trong không được nhỏ hơn kích thước của cửa quạt gió.
Kết nối ống dẫn khói chung
Nhu cầu có một người hút thuốc cho một số hộ gia đình phát sinh nếu cần tiết kiệm tiền bạc, không gian, hoặc không thể tổ chức hệ thống loại bỏ khí thải theo một cách khác. Từ quan điểm kỹ thuật, đây là một phương án hoàn toàn có thể chấp nhận được và các kết cấu như vậy được vận hành hiệu quả. Trong trường hợp này, cần phải xem xét hai lựa chọn cho các nhiệm vụ:
- Kết nối với thiết bị cùng loại của các thiết bị sưởi ấm.
- Kết nối với dòng lắp đặt hệ thống sưởi khác nhau về cơ bản, ví dụ như lò hơi đốt gas và lò sưởi bằng gạch.
Trong trường hợp đầu tiên, không có khó khăn trong việc kết nối thiết bị với một kênh chung, vì đối với các thiết bị như vậy, có thể tính toán kênh khói cho một chỉ báo lực đẩy, tại đó tất cả các thiết bị sẽ hoạt động chính xác.
Trong tùy chọn thứ hai, sẽ không thể phối hợp các thiết bị, vì ống khói cho lò sưởi nên chiếm 1/10 diện tích lò, và điều này là quá nhiều đối với lò hơi. Kết quả là lực đẩy quá mức hoặc không đủ cho một trong các thiết bị, dẫn đến hậu quả tiêu cực.
Giải pháp đúng đắn nhất sẽ là sử dụng hệ thống hai kênh. Bản chất của nó là không gian bên trong của đường ống được chia thành hai kênh, mỗi kênh được thiết kế cho thiết bị sưởi ấm riêng.