Thông gió khẩn cấp là một thiết kế kết hợp của các thiết bị và phần tử cơ khí, nói chung, đại diện cho một hệ thống thông gió cưỡng bức thông thường cho các trường hợp khẩn cấp, bất kể nguyên nhân xảy ra chúng là gì.
Hệ thống thông gió khẩn cấp tại các cơ sở công nghiệp và dịch vụ được thiết kế để đảm bảo các điều kiện chấp nhận được cho việc sơ tán người trong thời gian xảy ra tình huống khẩn cấp.
Nguyên lý của hệ thống thông gió
Hệ thống thông gió khẩn cấp hoạt động bằng bảng điều khiển đặc biệt ở chế độ tự động. Bảng điều khiển kết nối hoạt động của hệ thống và các yếu tố ngăn chặn: trong trường hợp xảy ra tai nạn, hệ thống thông gió chung sẽ bị chặn ngay lập tức và sau đó tắt.
Các yếu tố của hệ thống thông gió khẩn cấp phản ứng với:
- sự xuất hiện nhỏ nhất của sự hình thành khói;
- nguồn lửa hoặc ô nhiễm khí quá mức.
Việc vượt quá các giá trị cho phép được phát hiện bằng cảm biến có độ nhạy cao. Việc lắp đặt này, phản ứng một cách nhạy bén với các nguồn nguy hiểm, cung cấp khả năng giải quyết đảm bảo và trung hòa dần dần trong thời gian khẩn cấp của bất kỳ chất hình thành nào, khói, tạp chất, v.v.
Theo quy định, hệ thống thông gió để trung hòa các tình huống khẩn cấp được thiết kế dưới dạng ống khói, cung cấp khả năng bật độc lập và đảm bảo quá trình trao đổi không khí liên tục của các cơ sở tương ứng.
Danh sách các đặc điểm chính
Trong trường hợp khẩn cấp trong quá trình xây dựng các tòa nhà hoặc trong giai đoạn sửa chữa lớn, việc lắp đặt các cấu trúc đặc biệt được cung cấp. Các cấu trúc như vậy được gọi là hệ thống cung cấp, có thể nhanh chóng làm sạch cơ sở của mùi, ô nhiễm khí, khói và các hợp chất nguy hiểm khác.
Hệ thống cung cấp cung cấp không khí sạch không bị gián đoạn (khi xảy ra tai nạn), phân phối đều dòng chảy sạch dọc theo chiều dài của tất cả các lối đi sản xuất, các phòng, hội trường và các phòng dịch vụ và tiện ích.
Nếu một vụ tai nạn được đặc trưng bởi phát thải các tạp chất độc hại, các hợp chất hóa học có mức độ nguy hiểm cao hơn đối với tính mạng, sức khỏe và con người, thì thông qua hoạt động của hệ thống đó, một luồng không khí trong lành sẽ đi vào tất cả các phòng có khói và được phân phối lại trên tất cả các khu vực của đối tượng.
Lý do kết nối hệ thống thông gió trong trường hợp khẩn cấp
Chỉ có phân tích chính xác và đáng tin cậy về mức độ nguy hiểm của trường hợp khẩn cấp sẽ cho phép tất cả các cơ sở sản xuất được cung cấp một hệ thống hút mùi phù hợp và hiệu quả.
Trong trường hợp khẩn cấp, bản chất phi tiêu chuẩn của toàn bộ quá trình cần được tính đến. Trong suốt thời gian vận hành, kể cả khi bắt đầu vận hành hệ thống cho đến khi kết thúc, phải đảm bảo loại bỏ hoàn toàn, ổn định và cân bằng tất cả các hình thành khói và khí trong khuôn viên.
Những lý do sau đây có thể góp phần gây ra tai nạn lao động:
- nguồn lửa không kiểm soát được;
- đánh lửa tự phát của các phần tử và thiết bị riêng lẻ;
- một lần phát thải tạp chất khí có tính chất sắc nhọn;
Trong những trường hợp như vậy, cần phải cung cấp không chỉ một hệ thống thoát khí an toàn và có kế hoạch, mà còn phải vẽ và hiển thị chế độ vận hành của nó, lịch trình kiểm tra hệ thống thông gió trong trường hợp khẩn cấp.
Tính toán thông gió khẩn cấp: phương pháp luận
Trong trường hợp tính toán cho hoạt động của hệ thống thông gió khẩn cấp, có hai phương pháp:
Tùy chọn số 1. Trong trường hợp này, chúng ta đang nói về những thay đổi không cố định của nồng độ các chất độc hại hình thành trong phòng. Điều kiện tính toán là hệ thống thông gió chung được tắt trong toàn bộ thời gian xảy ra tai nạn (hệ thống khí hậu).
Sự cân bằng của tổng khối lượng các chất độc hại gây ô nhiễm cơ sở do phát thải bùng phát, trong thời kỳ giảm áp của nhà máy, thiết bị sản xuất, trong trường hợp có sự cố trong quy trình công nghệ, dưới dạng một phương trình vi phân như sau:
Gvpdτ - Vndс = 0
Tùy chọn số 2. Trong trường hợp này, tất cả các thay đổi không cố định đều được trung hòa. Tăng nồng độ các chất độc hại có hại được loại bỏ. Tình trạng làm việc của máy hút mùi là hoạt động (bật) hệ thống thông gió khẩn cấp trao đổi chung.
Công thức cân bằng khối lượng của tất cả các chất có hại được hình thành trong chu vi như sau:
Gvpdτ + LVân vânTỪVân vândτ - LuhTỪuhdτ - Vndc = 0Ở đâu
Gврdτ - khối lượng các chất thoát ra trong tai nạn;
LprSprdτ - giá trị của tất cả các chất có hại tích lũy trong cơ sở trong khoảng thời gian τ, cùng với dòng chảy của khối khí;
LuxCuxdτ - khối lượng chất có hại được loại bỏ khỏi cơ sở có khói trong khoảng thời gian τ sử dụng các cấu trúc trao đổi khí thải chung.
Quy định về thiết bị
Hệ thống thông gió khẩn cấp và rèm không khí được quy định bởi tài liệu: "SNiP 2.04.05 - 91", quy định các tiêu chuẩn như nhiệt độ của không khí đi vào thông qua hoạt động của rèm ngăn nhiệt.
Trong những tình huống này, cần phải thực hiện:
- không quá 50.C gần cửa ra vào và lối đi;
- không quá 70. Từ gần cổng đường và lối ra vào chính bên ngoài.
Nhiệt độ ước tính của luồng không khí đi vào phòng có khói qua cửa, cổng, lỗ thoáng phải lấy giá trị C, nhưng không thấp hơn các giá trị:
- С = 14, nếu tai nạn xảy ra trên lãnh thổ sản xuất, trong chu vi của cơ sở khi làm việc nhẹ;
- C = 12, trong trường hợp phát thải trong quá trình sản xuất trong quá trình làm việc ở mức độ trung bình, đối với hành lang trong các cơ quan công cộng, trong các tòa nhà hành chính.
- С = 8. Mặt bằng thuộc loại hình công nghiệp, khối lượng công việc nặng;
- С = 5. Đối với khu vực sản xuất thực hiện nhiều công việc nặng nhọc, không có nơi ở cố định cho vị trí của người lao động.
Thời gian của trường hợp khẩn cấp kết hợp thời gian của hai khoảng thời gian:
- tа1 - thời gian của giai đoạn đầu của tai nạn;
- 2 là khoảng thời gian của giai đoạn khẩn cấp, trong đó đảm bảo dừng hoàn toàn việc thải và phun các chất độc hại có hại vào cơ sở.
Công thức chung cho thời gian xảy ra tai nạn với việc kích hoạt tự động hệ thống thông gió:
tа = tа1 + tа2
Do đó, trong trường hợp khẩn cấp, tuyệt đối tất cả các yếu tố của hệ thống phải hoạt động tự động và đảm bảo trung hòa nhanh nhất có thể tất cả các khí thải, bất kể đặc điểm của hệ thống là gì.
