Tất cả các doanh nghiệp chế biến gỗ đều có một vấn đề chung - sự hình thành dăm bào, bụi và mùn cưa, không chỉ gây ô nhiễm không khí trong xưởng mà khi chất thành đống có thể gây ra hỏa hoạn. Do đó, các quy định về an toàn đối với các doanh nghiệp này quy định việc vệ sinh nhà xưởng và nơi làm việc thường xuyên khỏi chất thải gỗ công nghệ.
Việc loại bỏ gỗ được thực hiện bằng cách sử dụng hệ thống hút, là hệ thống lắp đặt hút bụi gỗ và mùn cưa và chuyển chúng vào các thùng đặc biệt. Theo quy định, các boongke như vậy được đặt bên ngoài xưởng, ở những nơi cho phép thuận tiện bốc dỡ và loại bỏ mùn cưa tích tụ.
Phân loại hệ thống hút
Tất cả các hệ thống hút được sử dụng trong các doanh nghiệp chuyên dùng để chế biến gỗ được phân loại theo các tiêu chí sau:
- cách lưu thông không khí;
- loại chế độ thủy lực được sử dụng trong cài đặt;
- kiểu kết nối của bộ phận hút bụi với thiết bị công nghệ.
Phương thức lưu thông không khí. Cây hút có thể là dòng chảy trực tiếp hoặc tuần hoàn. Nguyên tắc hoạt động của hệ thống dòng chảy trực tiếp dựa trên việc hút không khí từ cơ sở, lọc sạch và sau đó thải vào khí quyển.
Thiết bị tuần hoàn cũng làm sạch không khí khỏi ô nhiễm, nhưng không vứt ra đường sau khi làm sạch mà đưa nó trở lại xưởng. Những hệ thống như vậy góp phần làm giảm đáng kể thất thoát nhiệt trong mùa lạnh và giảm tiền chi cho việc sưởi ấm.
Loại chế độ thủy lực. Trên cơ sở này, tất cả các hệ thống hút được chia thành hai loại: hoạt động ở chế độ không đổi và hoạt động ở chế độ biến đổi.
Loại kết nối giữa bộ phận hút bụi và thiết bị. Phân biệt giữa hệ thống làm sạch tự trị và tập trung. Cái sau được kết nối với một số cơ sở chế biến gỗ đang hoạt động, mỗi bộ phận trong số đó, nếu cần, có thể tắt hoặc bật.
Các hệ thống độc lập được kết nối với một hoặc nhiều máy chế biến gỗ được bật và tắt cùng một lúc.
Nguyên tắc hoạt động
Hệ thống hút khí bao gồm một số bộ phận chính:
- Hầm chứa.
- Lốc xoáy.
- Quạt công nghiệp.
- Đường ống phân nhánh dọc khu vực làm việc của phân xưởng.
Nhờ hệ thống thông gió, một chân không được tạo ra trong bộ phận hút bụi, dưới tác động của nó, bụi và chất thải được di chuyển từ nơi làm việc đến thiết bị phân tách. Trong máy tách, các hạt lớn được tách ra, đi vào máy ép, được tạo thành các viên nén và được gửi đến một nhà kho riêng biệt. Không khí có cặn mịn và bụi được lọc bằng một số bộ lọc túi, sau đó các luồng không khí đã được làm sạch được dẫn ra bên ngoài hoặc vào xưởng. Bụi tích tụ trong các bộ lọc được thu gom trong các thùng chứa đặc biệt hoặc cũng được đóng gói.
Các loại hệ thống hút
Khi lựa chọn thiết bị thu gom bụi, trước hết, cần phải tính đến các dữ liệu sau:
- Thời gian làm việc của máy móc.
- Số lượng và đường kính của các thiết bị hút.
- Tốc độ không khí trong bộ hút bụi.
- Số lượng và kích thước của chip cần loại bỏ.
- Kích thước của phễu chứa chất thải.
- Sẵn có các thiết bị hút có thể di chuyển xung quanh xưởng.
Thiết bị xử lý chất thải PUA, PUAK
Với sự trợ giúp của việc lắp đặt PUA và PUAK, các phoi khô, không dính và bụi được loại bỏ. Vì các hệ thống này có đầu nhỏ nên chúng phải được lắp đặt cách máy không quá ba mét. Các chỉ số hoạt động của các đơn vị này dao động trong khoảng 1250-3900 m³ mỗi giờ. Không có cơ chế nào trong các thiết bị này tái tạo bề mặt bộ lọc. Hệ thống PUA yêu cầu thường xuyên loại bỏ và làm sạch bụi tích tụ từ túi lọc, trong khi tần suất làm sạch như vậy phụ thuộc vào phần nhỏ của các hạt - chúng càng nhỏ, chúng càng thường xuyên phải được lắc ra.
Để làm việc với bụi rất mịn, các thiết bị PUAK thường được sử dụng nhất, được trang bị bộ lọc gấp thay vì túi lọc. Các thiết bị này hiệu quả hơn PUA.
Khí nén được sử dụng để tái tạo các phần tử lọc. PUA và PUAK được sử dụng trong các doanh nghiệp nhỏ với tải trọng máy thay đổi. Tùy thuộc vào kiểu máy, các thiết bị có thể được trang bị ống góp và ống mềm để kết nối nhiều đơn vị hút vào một máy. Không nên sử dụng các cài đặt này trong các doanh nghiệp hoạt động liên tục.
Bộ lọc kích thước nhỏ (bộ lọc túi)
Các thiết bị như vậy loại bỏ mọi bụi khô không có xu hướng kết dính với nhau. Các mô hình phổ biến nhất bao gồm RFU-10, RFU-5, RFU-3.5. Thiết bị tiêu chuẩn bao gồm một quạt được bao bọc trong vỏ cách âm, bộ giảm thanh, bộ phận lọc, cơ cấu tái tạo cơ học, thùng thu gom bụi và hệ thống điều khiển là một tủ kim loại. Phễu chứa bụi được trang bị các bánh xe và một thiết bị cho phép palăng kẹp chặt và lật ngược nó. Quá trình hút chất thải được thực hiện nhờ hệ thống thông gió tạo chân không.
Năng suất của ống cỡ nhỏ là 3500-10000 m³ mỗi giờ. Khoảng cách mà các thiết bị phải được lắp đặt từ các máy không quá 15 mét. Có thể thay đổi tốc độ quạt và áp suất phù hợp. Nguyện vọng này là để chế biến gỗ với tiến độ sản xuất chặt chẽ và không tạo ra nhiều chất thải.
Bộ lọc cho các hệ thống lớn
Năng suất của các bộ lọc được sử dụng trong hệ thống hút trung tâm là 8000-20000 m³ mỗi giờ. Chủ yếu là những bộ lọc túi có thiết kế bên trong hoặc bên ngoài.
Các hệ thống này bao gồm bộ phận lọc, quạt được bao bọc trong vỏ cách nhiệt, cơ cấu tái sinh, thùng thu gom chất thải và tủ có ổ điều khiển. Ngoài ra, các hệ thống này còn được trang bị một khung đỡ và một đường ống kết nối bộ lọc với quạt. Dung tích thùng hút bụi từ 1 đến 3 m³.
Các mô hình phổ biến nhất của bộ lọc baghouse cho các hệ thống lớn là SRF8 và SRF15. Các ống tay áo trong chúng được làm bằng vật liệu dập kim đặc biệt, qua đó bụi thổi ra bằng khí nén dễ dàng di chuyển vào phễu chứa. Hệ thống hút khí trung tâm đặc biệt thích hợp cho các doanh nghiệp lớn tạo ra bụi với trọng lượng thấp và khối lượng đáng kể.
Khát vọng chế biến gỗ không chỉ cho phép làm sạch không khí, khu vực xưởng và ngăn ngừa hỏa hoạn mà còn có thể sử dụng mùn cưa thu được để sản xuất thứ cấp, làm tăng đáng kể hiệu quả của ngành chế biến gỗ.
