Việc kết nối các ống nước polyme thành một đường dây được thực hiện theo hai cách: sử dụng các phần tử kết nối (phụ kiện) hoặc bằng cách hàn. Tùy chọn thứ hai tiết kiệm hơn - không cần mua thêm các bộ phận khác. Nhưng nó đòi hỏi những công cụ đặc biệt. Nếu bạn biết sự phức tạp của hàn, bạn có thể hàn ống nhựa cấp nước gia đình một cách chính xác bằng tay của chính mình mà không cần đến sự tham gia của các chuyên gia. Nó cũng sẽ tiết kiệm ngân sách gia đình.
Các công cụ để hoàn thành công việc
Để kết nối các phần tử nhựa và propylene, phương pháp khuếch tán nhiệt được sử dụng - nhiệt hạch khi nung nóng với một loại mỏ hàn đặc biệt. Nó khác với một công cụ hàn đơn giản ở chỗ nó không sử dụng điện cực bằng đồng mà sử dụng vòi phun bằng thép. Chúng được cố định trong các lỗ trên bộ phận gia nhiệt của mỏ hàn. Kiểm soát nhiệt độ được thực hiện bằng cách sử dụng một bộ điều chỉnh nhiệt nằm trên cơ thể.
Đối với công việc với các phần tử đường ống làm bằng polyetylen hoặc polypropylen, bạn cũng sẽ cần:
- dụng cụ đo lường - thước dây, thước kẻ, thước vuông, mức;
- kéo hoặc máy cắt ống chuyên dụng;
- chất lỏng tẩy dầu mỡ.
Ngoài ra, bạn nên chuẩn bị một loại giấy nhám mịn hoặc một tệp mỏng. Chúng sẽ giúp vết cắt của bạn trơn tru hoàn hảo.
Các biện pháp an ninh
Khi làm việc với mỏ hàn, bạn cần tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn. Nếu không làm như vậy sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng kết dính và có thể gây thương tích và bỏng.
Tuân thủ các quy tắc sau:
- Chỉ đặt mỏ hàn nóng lên giá đỡ.
- Mang găng tay để bảo vệ tay của bạn khỏi bị bỏng.
- Tiến hành công việc ở khu vực thông gió tốt, vì vật liệu polyme phát ra các chất có hại khi đun nóng.
Các đầu mút được phủ Teflon để tránh bám cặn carbon. Vào cuối mỗi quá trình hàn, polyme còn lại phải được loại bỏ bằng thìa gỗ. Không được phép làm sạch các đầu phun đã làm mát, vì điều này có thể làm hỏng lớp phủ và làm gãy mỏ hàn.
Tính năng của ống nước hàn
Trước khi bắt tay vào công việc, bạn cần lựa chọn công nghệ phù hợp. Ba phương pháp hàn được sử dụng cho kết nối:
- Khớp nối. Trong trường hợp này, các khớp nối được sử dụng để lắp vào giữa các bộ phận trụ cầu. Điểm đặc biệt của quá trình này là chỉ có bản thân các phần tử kết nối được làm nóng. Thông thường phương pháp được sử dụng cho các đường ống có tiết diện vừa và nhỏ.
- Hình quả chuông. Các đầu phun có đường kính khác nhau được sử dụng. Các đầu của các bộ phận được cắt một góc 90 độ và làm sạch, sau đó được lắp vào vòi phun của bộ phận tương ứng. Trong quá trình hàn, các đầu của hai phần tử được đốt nóng, nóng chảy và kết hợp với nhau. Sau khi lắp ghép, các bộ phận không được xoay.
- Butykova. Đồng thời, các đầu của hai phân đoạn được luộc dọc theo toàn bộ mặt phẳng. Nó được sử dụng để kết nối các đường ống lớn - có đường kính hơn 5 cm và thành dày 0,4 cm.
Nếu bạn cần hàn các đường ống được gia cố, bạn sẽ cần một công cụ đặc biệt - máy cạo râu. Nó là cần thiết để làm sạch đường ống khỏi nhôm, được ẩn dưới lớp phủ polyme phía trên. Hơn nữa, các đường ống được hàn theo phương pháp tiêu chuẩn.
Đôi khi cần có các bộ phận có ren trong phần đường ống. Ống nối này có thể được hàn vào một mối nối ống phù hợp.Công việc hàn trên đường ống chỉ nên được thực hiện ở nhiệt độ môi trường xung quanh dương.
Trình tự của quá trình hàn
Đầu tiên bạn cần tự chuẩn bị đường ống. Chúng được chia thành các mảnh có kích thước yêu cầu, các đầu được làm phẳng và đánh bóng, các mối nối được lau bằng chất lỏng tẩy dầu mỡ.
Sử dụng bộ điều nhiệt, độ nóng cần thiết được chọn, có tính đến sự khác biệt trong chỉ số này đối với polyme. Bạn có thể làm rõ những đường ống cụ thể mà bạn đang hàn bằng cách đánh dấu trên sản phẩm. Đối với ống polypropylene và polyvinyl clorua (PP và PVC), gia nhiệt được thực hiện lên đến 260 độ, đối với ống polyethylene (HDPE) - lên đến 220 độ. Các phần tử được nung nóng được kết nối với nhau bằng cách chèn đường ống vào ổ cắm, khớp nối hoặc bằng cách nối các đầu của phân đoạn.
Thời gian nóng chảy sau khi đưa đến chế độ nhiệt độ yêu cầu được xác định tùy thuộc vào phần:
| Đường kính sản phẩm (mm) | Thời gian làm nóng đến nhiệt độ yêu cầu (giây) | Thời gian bám dính (giây) | Thời gian làm mát (phút) |
| 16 | 5 | 8 | 2 |
| 20 | 6 | 9 | 2 |
| 25 | 7 | 10 | 3 |
| 32 | 8 | 12 | 4 |
| 40 | 12 | 20 | 5 |
| 63 | 24 | 25 | 6 |
| 90 | 40 | 35 | 8 |
Sau khi mối nối nguội, kiểm tra tính đúng đắn của công việc đã thực hiện. Kiểm tra độ kín của đoạn hàn bằng cách thổi và cho nước chảy qua. Nếu đường may của mối nối làm kém, đường may bị đứt thì tiến hành hàn lại.
Hàn ở những nơi và ngóc ngách khó tiếp cận
Nếu cần thiết, các đường ống có thể được hãm ở một góc. Đối với điều này, các khớp nối góc đặc biệt được sử dụng. Góc được sử dụng để kiểm soát mức độ uốn cong. Mua sản phẩm từ một nhà sản xuất, điều này sẽ đảm bảo độ bám dính cao của các phần tử được ghép nối.
Việc hàn ở những nơi khó tiếp cận là điều khó đối với người cư sĩ. Khi làm việc dưới trần, máy hàn phải được treo trên móc. Đôi khi cần phải thay thế một bộ phận trong hệ thống cấp nước đã hoạt động: trong trường hợp bị hư hỏng mà nước chảy qua, hoặc tắc nghẽn mạnh. Cách đơn giản nhất là hàn các phụ kiện có ren ở những nơi thuận tiện để làm việc đó và cắm sẵn một đoạn ống vào chúng.
Bạn có thể hàn một đường ống bằng polypropylene, nếu nước nhỏ qua một vết nứt nhỏ, bằng phương pháp hàn thủ công. Khoảng trống được đóng lại bởi vật liệu mà từ đó đường ống được tạo ra. Một đinh nóng hoặc tuốc nơ vít được áp dụng vào chỗ bị lỗi. Lỗ được bao phủ bởi polyme nóng chảy. Nhưng đây là phương án tạm thời, chỗ hư hỏng vẫn cần thay mới.
Trong một thời gian ngắn, sản phẩm polyme có thể được hàn kín bằng máy sấy tóc công nghiệp. Mối nối được làm nóng cho đến khi vật liệu mềm ra. Một kẹp được áp dụng cho đường ống và được siết chặt.
Những sai lầm có thể xảy ra
- làm việc với các lát thô;
- sự không đồng đều của các bộ phận lắp ghép;
- sự liên kết không chính xác của các phần tử được kết nối;
- quá nhiều lực lượng khi tham gia;
- sự chèn không đầy đủ của đường ống vào kết nối phù hợp;
- gia nhiệt ít hoặc quá mức của các bộ phận được hàn;
- sự hiện diện của một lớp gia cố;
- thay đổi vị trí của các phần tử sau khi nhựa đã nguội;
- sử dụng mỏ hàn có đầu phun bị nhiễm polyme;
- làm sạch các đầu phun được làm mát và việc sử dụng tiếp theo các bộ phận có lớp teflon bị hư hỏng.
Đôi khi trên vật liệu chất lượng cao, quá nhiệt mạnh không gây ra các khuyết tật bên ngoài trực quan. Nhưng đồng thời, có sự biến dạng bên trong, khi chất dẻo bị nung nóng chặn lối đi bên trong. Điều này dẫn đến việc nhanh chóng bị tắc nghẽn và làm tắc nghẽn dòng nước.
Ngoài phương pháp hàn nóng, phương pháp hàn nguội được sử dụng. Kỹ thuật này liên quan đến việc sử dụng một dung môi đặc biệt làm thành phần hàn tích cực, làm mềm cấu trúc của polyme. Do tính phức tạp của nó, phương pháp này không được phổ biến rộng rãi.
