Khi tổ chức cấp nước, các đường ống làm bằng các vật liệu cao phân tử khác nhau rất phổ biến: polypropylen, nhựa kim loại, polyetylen áp suất thấp, polyvinyl clorua clo hóa. Việc thay thế dần dần các đối tác gang và thép truyền thống của chúng có liên quan đến độ bền, chi phí thấp, sức mạnh và khả năng chống lại các yếu tố môi trường bất lợi, dễ dàng và thuận tiện trong kết nối. Những ưu điểm như vậy giúp cho quá trình lắp đặt mạng lưới cấp nước được tăng tốc đáng kể, giảm chi phí và cường độ lao động.
Các cách nối ống nước
Phương pháp nối ống nhựa khi lắp đặt hệ thống cấp nước phụ thuộc vào chất liệu chúng được làm từ chất liệu gì. Các phương pháp và dụng cụ được sử dụng cho đường ống được làm bằng một loại nhựa không thể áp dụng cho các loại khác.
Clo hóa Polyvinyl Clorua (CPVC)
- Một đoạn có chiều dài yêu cầu được cắt khỏi toàn bộ đường ống bằng một công cụ đặc biệt - máy cắt ống.
- Phôi được lắp ráp bằng khớp nối (góc, tee, khớp nối) mà không cần dán. Trong trường hợp này, khoảng cách của đường ống đi vào các khớp được đo.
- Một mặt vát được tháo ra khỏi phần cuối của phôi bằng một công cụ đặc biệt hoặc một con dao sắc.
- Bề mặt bên ngoài của phôi và phụ kiện bên trong được tẩy dầu mỡ bằng dung môi đặc biệt.
- Một lớp mỏng của một loại keo đặc biệt dựa trên polyvinyl clorua clo lỏng được bôi đều lên bề mặt đã tẩy dầu mỡ.
- Ống được nối với ống nối ở góc cần thiết và cố định ở vị trí này bất động trong 1 phút. Keo giữ các phần tử được kết nối của nguồn cấp nước rất nhanh chóng và không cần thêm nỗ lực để cố định chúng trong quá trình dán.
- Phần còn lại của keo được loại bỏ bằng một con dao sắc.
Đường ống nhựa lắp ráp theo cách này hoạt động ở áp suất nước cao và không bị rò rỉ. Trong trường hợp hệ thống cấp nước bị hư hỏng không chủ ý, nó có thể được sửa chữa nhanh chóng và dễ dàng - đối với điều này, một miếng polyvinyl clorua thích hợp được đưa vào lỗ và đổ một lớp keo mỏng lên trên.
Ống làm bằng polyvinyl clorua (PVC) đơn giản có màu xám hoặc màu cam sáng không được sử dụng trong mạng lưới cấp nước. Đặc điểm của chúng và kiểu kết nối ổ cắm không cho phép đảm bảo độ kín và ổn định của hệ thống cấp nước - với áp suất cao, chúng bị rò rỉ. Dưới tác động của nước nóng, chúng bắt đầu hư hỏng nhanh chóng. Thông tin liên lạc như vậy được sử dụng rộng rãi để đặt các hệ thống thoát nước bên ngoài và bên trong.
Kim loại-nhựa
Kết nối của ống nước kim loại-nhựa được thực hiện bằng cách sử dụng các phụ kiện uốn và ép.
Cài đặt phụ kiện nén như sau:
- Sử dụng kéo hoặc cưa sắt, một đoạn có chiều dài cần thiết được cắt khỏi toàn bộ đường ống.
- Một đai ốc và một măng sông của khớp nối được đặt trên phôi đã cắt.
- Với một máy đo hoặc một vật thể hình nón, đường kính trong của phôi hơi nở ra - nó được hiệu chỉnh. Khi sử dụng một máy đo, đồng thời diễn ra sự phá vỡ từ phần cuối của phôi gia công - liên kết ngược.
- Ống nối được lắp vào phôi. Để dễ dàng đi vào và ngăn chặn việc ghi điểm và trượt các vòng cao su làm kín, nó được bôi trơn bằng xà phòng lỏng.
- Tại chỗ nối của khớp nối và phôi, trước tiên hãy đẩy vòng nén, sau đó là đai ốc.
- Cố định khớp nối trong phôi bằng cách kẹp đai ốc bằng cờ lê điều chỉnh trên ren.
Một ống nước bằng kim loại-nhựa được sản xuất bằng công nghệ này, một ống nước nóng hoặc lạnh sẽ có tuổi thọ lên đến 10-12 năm. Trong trường hợp này, mối nối bị sập, cần kiểm tra định kỳ (1 lần trong 3-4 năm) và siết chặt đai ốc nếu phát hiện rò rỉ.
Quá trình kết nối bằng cách sử dụng các phụ kiện máy ép tốn nhiều công sức hơn và yêu cầu thiết bị đặc biệt - máy ép bằng tay hoặc điện. Trình tự sửa chữa phụ kiện máy ép bao gồm các thao tác sau:
- Đường kính bên trong của một đoạn ống được hiệu chuẩn và được liên kết lại bằng cách sử dụng một máy đo đặc biệt.
- Một khớp nối ép với ống bao gấp được lắp vào bên trong phôi. Có thể đánh giá mức độ hoàn chỉnh của phần tiếp xúc giữa ống và phụ kiện với sự trợ giúp của các cửa sổ chỉ thị đặc biệt trên đó - nếu chúng được đóng hoàn toàn bởi đường ống, thì bạn có thể bắt đầu thử nghiệm áp suất. Nếu không, cần phải hiệu chỉnh lại và liên kết lại đường kính trong của phôi cẩn thận hơn.
- Ống nối được cố định trên phôi kim loại-nhựa bằng cách sử dụng máy ép điện hoặc thủ công với các đầu phun có đường kính thích hợp.
So với kết nối gấp mép, kết nối gấp mép thuận tiện hơn - nếu xuất hiện vết rò rỉ mạnh mà không thể loại bỏ bằng cách siết chặt đai ốc, nó có thể được tháo rời, thay thế các vòng chữ O và lắp ráp nhanh chóng. Các phụ kiện máy ép, mặc dù chúng không yêu cầu kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ, nhưng không thể sửa chữa nếu chúng bị rò rỉ hoặc bị hư hỏng.
Polypropylene
Phương pháp nối ống polypropylene phổ biến nhất - hàn nhiệt độ cao - bao gồm các bước sau:
- Một phôi có chiều dài yêu cầu được cắt từ toàn bộ đường ống.
- Bề mặt bên trong của khớp nối và phôi bên ngoài, được kết nối trong quá trình hàn, được tẩy dầu mỡ.
- Với sự trợ giúp của bút chì đen, có thể nhìn thấy rõ ràng trên nền trắng, một vạch được tạo trên phôi, cho biết ống phải đi bao xa vào khớp nối khi hàn.
- Phôi gia công và khớp nối bằng polypropylene được đưa đồng thời vào ống bọc và trục gá trên đầu mỏ hàn (thiết bị hàn nhiệt độ cao các sản phẩm polypropylene) được nung nóng đến nhiệt độ cần thiết.
- Sau 5-10 giây, các bộ phận cần hàn được tháo ra khỏi thân làm việc của mỏ hàn và được kết nối không quay.
- Cho đến khi nguội hoàn toàn, cho phép thay đổi góc của phôi và khớp nối theo mặt phẳng thẳng đứng hoặc nằm ngang, mà không làm chúng quay so với nhau.
Khi hàn các đường ống như vậy, điều quan trọng là phải quan sát nhiệt độ và thời gian nung nóng của các bộ phận được nối. Khi tiếp xúc lâu và nhiệt độ cao, polypropylene có thể tan chảy mạnh, chặn hoặc thu hẹp lối đi bên trong đường dẫn nước. Nhiệt độ không đủ và thời gian tiếp xúc ngắn sẽ dẫn đến rò rỉ do các bề mặt kết nối của phụ tùng và đường ống không kết hợp hoàn toàn với nhau.
Các sản phẩm ống nước làm bằng polypropylene sẽ kém tham gia nếu có giọt nước trên bề mặt được hàn - hơi ẩm bay hơi trong quá trình hàn sẽ ngăn cản quá trình thiêu kết bình thường của polypropylene, dẫn đến hình thành các lỗ và khoảng trống trong đường hàn.
Polyetylen
- Đầu tiên đai ốc uốn được đặt trên đường ống, sau đó là ống kẹp (vòng uốn).
- Ống được lắp vào thân ống nối cho đến khi dừng lại.
- Ống kẹp di chuyển về phía phần có ren của ống nối.
- Ống nối được cố định vào đường ống bằng cách siết chặt đai ốc.
Để nối ống HDPE cho hệ thống cấp nước có đường kính lớn (hơn 100 mm), người ta sử dụng máy hàn chuyên dụng, chuyên dùng để lắp đặt đường cấp nước áp lực cao. Việc sử dụng một thiết bị như vậy để lắp đặt hệ thống cấp nước polyetylen cá nhân trong nhà riêng là không thực tế.
Tính năng kết nối ống từ các vật liệu khác nhau
Trong thực tế, thường phải kết nối các đường ống làm bằng vật liệu có tính chất khác nhau: kim loại và polypropylene, kim loại và polyethylene, polypropylene và kim loại-nhựa. Phương pháp cố định:
- Để kết nối ống kim loại với polypropylene, các khớp nối kết hợp được sử dụng, có ren ngoài hoặc ren trong được hàn vào nhựa.
- Kết nối của ống polyethylene (HDPE) với ống thép được thực hiện bằng cách sử dụng các khớp nối nén. Trong trường hợp này, ống polyetylen được cố định trong ống nối theo cách truyền thống và sợi thép được vặn vào ống bọc bằng lanh hoặc dây kéo và mỡ được quấn sẵn trên đó bằng keo dán. Các đường dẫn nước bằng polyetylen có đường kính lớn sẽ được kết nối với van cổng, van gang sử dụng mặt bích đặc biệt và các bu lông chắc chắn.
- Việc cố định ống dẫn nước bằng kim loại-nhựa và polypropylene được thực hiện bằng cách sử dụng khớp nối hàn và thiết bị hàn khuếch tán (mỏ hàn cho ống polypropylene), hoặc khớp nối uốn và khớp nối kết hợp chuyển tiếp (polypropylene - sợi kim loại bên trong).
Do tính đơn giản và sẵn có của các phương pháp cố định ống polyme, một hệ thống cấp nước bằng nhựa, trái ngược với hệ thống cấp nước bằng kim loại, được lắp dễ dàng và nhanh hơn nhiều, mà không cần sử dụng công cụ tạo rãnh, các gói kết nối ren hoặc hàn nặng. .
