Công nghệ khoan Auger với máy công cụ

Công việc làm đất, mặc dù đơn giản, được coi là quá trình khó khăn nhất. Khoan giếng là một cách để tạo điều kiện thuận lợi và đẩy nhanh tiến độ giếng đồng thời giảm thiểu nguy cơ sụt lở đất đá. Thiết bị công nghệ cao cho phép sản xuất được thực hiện gần như quanh năm, bất kể điều kiện thời tiết.

Khoan giếng là gì

Ở những vùng đất có chỉ số độ cứng thấp phổ biến, việc chuẩn bị giếng để lắp đặt thiết bị lấy nước gây ra nhiều vấn đề. Do đó, khi khoan đất cát và cát sỏi có độ sâu đến 60 m và đôi khi lớn hơn, người ta sử dụng phương pháp khoan. Thiết kế của thiết bị được thể hiện bằng một số yếu tố.

• Máy khoan là một thiết bị là một ống kim loại có đầu khoan và một tấm mặt bích sắt cố định giống như vít để loại bỏ đất bị phá hủy lên bề mặt. Sản phẩm được đúc sẵn và bao gồm một số phần tử được kết nối với nhau trong quá trình hoạt động.
• Đục được cố định một góc từ 300 đến 600 so với trục chịu lực. Đất càng lỏng thì nên đặt giá trị góc càng thấp. Khi đi qua các thành tạo sỏi cứng, nên sử dụng đầu có gắn kim cương kỹ thuật có độ bền cao. Tiết diện lỗ khoan thường không vượt quá 600-800 mm, nhưng trong trường hợp ngoại lệ, cho phép sử dụng vít từ 1500 mm trở lên.
  

  

• Trong quá trình làm việc lâu dài, thiết bị nóng lên, do đó quá trình quay bị giảm. Do đó, ngày càng thường xuyên, máy khoan giếng khoan có một kênh cấp nước qua đó nước hoặc không khí đi vào máy cắt sẽ làm mát nó. Tuy nhiên, nhìn chung, quá trình hạ nhiệt độ xảy ra do sự tiếp xúc của phần đầu với đất bị phá hủy.
• Trục công cụ được làm bằng thép hợp kim cacbon trung bình tăng cường độ bền và khả năng hàn. Các lưỡi xoắn bằng thép có hàm lượng mangan cao được hàn vào đường ống. Lưỡi cắt được làm bằng thép hợp kim cao cứng, giúp tăng độ cứng, tránh hiện tượng giòn.
• Nếu cần khoan đến độ sâu lớn, các cơ cấu đặc biệt có rô to được sử dụng, tốc độ của cơ cấu này phụ thuộc vào đường kính của giếng: với giếng lớn, nó thay đổi trong khoảng 100-250 vòng / phút và với loại nhỏ, nó đạt 500 vòng / phút.

  

• Khoan Auger với máy LBU 50 thường được sử dụng cùng với phương pháp ống vách hoặc công nghệ cắm. Kết cấu như vậy có thể đồng thời với việc lấy mẫu đất, củng cố giếng, lắp đặt các bức tường giữ đất đá và do đó ngăn chặn sự sụp đổ. Ngoài ra, các mỏ được chế tạo bằng công nghệ này không cần phải xả nước.
• Đầu khoan với mũi khoan có thể tách rời hoặc đặc. Tùy chọn kết hợp được gọi là auger. Các yêu cầu chính đối với thiết bị là độ tin cậy, tính di động và tính di động của nó.

Phương pháp khoan giếng được sử dụng chủ yếu trong việc bố trí các giếng có lượng chất lỏng nạp vào thấp hoặc để hình thành các giếng nông. Trong trường hợp đầu tiên, lao động cơ giới được sử dụng, và trong trường hợp thứ hai, lao động thủ công có thể được sử dụng. Ngoài ra, phương pháp này phổ biến rộng rãi trong khảo sát kỹ thuật và địa chấn của khảo sát địa chất thủy văn trong việc tìm kiếm khoáng sản.

Nguyên lý khoan Auger

Phương pháp này dựa trên động tác quay, tùy thuộc vào khối lượng công việc được thực hiện, được thực hiện bằng tay hay máy móc.

1. Khi lựa chọn thiết bị, cần lưu ý rằng mặt bích chỉ được sử dụng để vận chuyển, do đó, đường kính của mũi khoan hoặc mũi khoan phải lớn hơn phần khoan từ 20-40 mm. Với việc khoan liên tục ở tốc độ cao, lực ly tâm sẽ ép một phần đất lên thành mỏ, nén chặt chúng, góp phần hình thành lớp vỏ bùn.
2. Quy trình làm việc phải chạy với số lần ngắt tối thiểu. Để tăng mô-men xoắn và năng suất, thiết bị được lắp trên khung.
3. Công nghệ khoan giếng bằng máy loại LBU 50 bao gồm: làm nguội dụng cụ làm việc, vận chuyển lên bề mặt đất bị phá hủy, gia cố tường thành của mỏ. Việc sử dụng giàn khoan di động giúp giảm mất thời gian khi thay đổi vị trí đặt giàn khoan. Việc sử dụng thiết bị này cho phép bạn đào sâu tới 200 mét với mặt cắt 190 mm. Sự hiện diện của búa cho phép hình thành một giếng có đường kính 550 mm.
4. Để khởi động máy khoan, cần giao máy đến nơi và đưa vào vị trí làm việc bằng cách hạ giày đỡ xuống. Sau đó, quá trình khoan diễn ra. Chuyển động theo hướng của mũi khoan ở tốc độ cao được đảm bảo bởi thiết kế cứng cáp của việc lắp đặt. Các phần bổ sung được thêm vào khi bạn đi sâu.
5. Khi tự tay khoan giếng bằng máy khoan tự chế và các thiết bị công nghiệp bổ sung thì quy trình công nghệ không thay đổi. Sự khác biệt duy nhất là kích thước của thiết bị di động, cũng như giới hạn độ sâu 60-70 mét.

Phương pháp khoan mũi khoan cho phép bạn thực hiện một đường chuyền trong các mặt phẳng thẳng đứng, nằm ngang và nghiêng. Công nghệ này liên quan đến việc sử dụng một trạm thủy lực. Khi thực hiện công việc, các bức tường đồng thời được bọc bằng các ống kim loại. Phần còn lại của quá trình là giống hệt nhau.

Ưu nhược điểm của phương pháp

Theo thống kê, chi phí sản xuất giếng khoan sử dụng máy khoan là thấp nhất, tốc độ đưa vào sử dụng là nhanh nhất. Tuy nhiên, phương pháp này có cả ưu và nhược điểm.

Ngoài tốc độ thực hiện công việc, các khía cạnh tích cực bao gồm sự đơn giản của thiết bị và quy trình công nghệ không phức tạp, cho phép chủ nhà thực hiện công việc khối lượng nhỏ và tự mình đến các tầng chứa nước sâu. Dụng cụ này dễ lắp ráp và cho phép thay thế nhanh chóng các bộ phận bị mòn. Không cần nước tràn trục trong quá trình khoan và không có khả năng loại bỏ đất mà không cần tháo dụng cụ. Một điểm cộng có thể được coi là không cần thiết phải bơm kéo dài khi giếng được đưa vào vận hành. Đất sét, cát và các tạp chất khác trong trục hầu như không có, bộ lọc máy bơm nước không bị tắc, không cần cải tạo lại.

Công nghệ cũng có rất nhiều mặt tiêu cực. Những hạn chế chính là các hạn chế về chiều sâu và chiều rộng của giếng, cũng như không thể khoan trong bất kỳ loại đất nào. Ngay cả khi các thông số của đất đáp ứng các yêu cầu công nghệ, sự hiện diện của đá lớn trên đường đi của mũi khoan có thể dẫn đến việc phải thay đổi địa điểm. Ngoài ra, trong quá trình vận hành, ổ dao có tải trọng lớn và có thể bị tháo rời hoặc hư hỏng. Đó là lý do tại sao việc sử dụng phương pháp này phổ biến nhất ở những vùng có nguồn nước sạch và đất yếu. Nhược điểm của giếng vít cũng bao gồm một lượng nước chảy vào nhỏ, có thể không đủ để đáp ứng nhu cầu của một gia đình lớn.