Quelle pression doit être dans l'accumulateur et comment la régler

Pour maintenir une pression stable dans le système d'alimentation en eau, un accumulateur hydraulique est installé. C'est un récipient scellé, séparé par une membrane élastique. Le liquide s'accumule dans le réservoir, qui est distribué au bon moment. La valeur de la pression d'air dans les accumulateurs est définie par le fabricant. Lors de l'installation du système, vous pouvez calculer les paramètres optimaux et effectuer vous-même les réglages.

Valeur de pression dans l'accumulateur

Il y a deux médias à l'intérieur du réservoir hydraulique - air ou gaz et eau, qui remplit la membrane en caoutchouc. Le principe de fonctionnement de l'appareil: lorsque la pompe est allumée, le liquide pénètre dans le récipient en expansion. Le gaz est comprimé, sa pression augmente. La pression de l'air pousse l'eau hors de la membrane dans la tuyauterie. En atteignant l'indicateur pour lequel l'automatisation est configurée, l'appareil s'éteint. La consommation d'eau provient du stock d'accumulateurs. La diminution du volume du liquide entraîne une chute de pression et le redémarrage de la pompe. Le fonctionnement de l'accumulateur hydraulique est surveillé par un pressostat.

La fonction principale de la pression dans l'accumulateur est de créer des conditions optimales pour le fonctionnement de la station de pompage. La pression d'air exclut l'allumage et l'extinction du mécanisme après chaque ouverture du robinet. L'installation du dispositif de stockage dans le système d'alimentation en eau résout également d'autres problèmes :

1. Prévention des changements brusques de pression dans la canalisation (coup de bélier), causant des dommages aux tuyaux et aux mélangeurs.
2. Prolongation de la durée de vie des équipements de pompage, prévention de l'usure des pièces et ensembles.
3. Création d'une réserve d'eau à l'intérieur du réservoir, qui est utilisée en cas de panne de courant.

Le choix du volume du réservoir dépend de la puissance et du type de pompe. Les unités avec convertisseur de fréquence intégré se caractérisent par un démarrage en douceur. Un réservoir d'une capacité minimale (24 litres) leur suffit. Manque de mécanismes, coût élevé, ils sont rarement utilisés dans les ménages privés. Une option courante est les pompes de forage économiques qui donnent une puissance maximale au démarrage. Ils créent rapidement une tête haute dans les tuyaux. Le réservoir à membrane devrait compenser cela.

Lors de l'utilisation de pompes de surface d'une puissance allant jusqu'à 1 kW, il est recommandé d'installer un accumulateur de 24 à 50 litres. Pour les unités submersibles d'une puissance de 1 kW, un accumulateur hydraulique de 50 à 100 litres est requis. Les mécanismes aux caractéristiques professionnelles sont complétés par des réservoirs à partir de 100 litres. La taille du réservoir de stockage est influencée par la consommation moyenne d'eau.

Types d'accumulateurs

Les capacités diffèrent par leur taille, leur objectif et leurs performances. La conception et la fonction des réservoirs restent inchangées.

Sur rendez-vous:

• pour l'eau chaude (rouge);
Le coût




• pour l'eau froide (bleu).
Le coût

La différence entre les réservoirs de stockage réside dans le matériau à partir duquel la membrane est fabriquée. Dans un récipient destiné à la consommation d'eau (froide), du caoutchouc sans danger pour la santé humaine est utilisé.

Par exécution :

• modèles verticaux - utilisés pour un espace limité;
Le coût des accumulateurs verticaux




• la version horizontale est utilisée en conjonction avec une pompe externe fixée au corps.
Le coût des accumulateurs horizontaux

Chaque type d'appareil est équipé d'un dispositif spécial de libération d'air. Une vanne est installée dans la partie supérieure des réservoirs hydrauliques verticaux. L'air accumulé est libéré à travers elle, empêchant la formation de blocages dans le système. Dans les réservoirs de type horizontal, une unité de tuyaux et de robinets à tournant sphérique est fournie. La vidange s'effectue à l'égout. Dans les réservoirs d'un volume inférieur à 100 litres, les vannes et les ensembles de vidange ne sont pas installés. L'air est éliminé lors de la maintenance préventive.

Les variateurs sont installés dans des locaux chauffés. Les instruments doivent être librement accessibles pour la réparation et l'entretien.

Performances optimales

Le fonctionnement du réseau d'adduction d'eau et la ressource de stockage dépendent de plusieurs facteurs :

• L'exactitude du choix de la pression maximale et minimale à laquelle l'activation automatique de la pompe est déclenchée.
• Réglage compétent du niveau de pression d'air dans le réservoir.

Lors de l'auto-vérification et du réglage des indicateurs, vous devez suivre les recommandations des spécialistes. La règle de base est que la pression d'air dans le réservoir de stockage pompé doit être inférieure à la pression minimale pour la mise en marche de la pompe. La différence dans les indicateurs est de 10-12%. Le respect de la recommandation permet d'économiser une petite quantité d'eau jusqu'au prochain démarrage de l'unité. Exemple : si la station de pompage démarre automatiquement à 2 bar, la pression d'air doit être de 2-0.2 = 1.8 bar.

La pression d'air dans le réservoir de stockage est indépendante de son volume. La moyenne pour les conteneurs d'une taille de 24-150 litres est de 1,5 bar, 200-500 litres - 2 bar. L'injection d'air initiale en usine dans 1,5 atmosphère dans des conditions de faible consommation d'eau d'un bâtiment d'un étage peut être réduite à 1 atmosphère. La faible hauteur de chute dans les tuyaux réduit l'usure du système, mais limite l'utilisation d'appareils de plomberie. Diminuer la pression à moins de 1 bar entraînera un étirement excessif de la poire en caoutchouc. Le diaphragme entrera en contact avec le corps métallique. Le contact entraînera une usure accélérée du caoutchouc.

Une pression d'air excessive (plus de 1,5 bar) n'est pas non plus souhaitable. Il occupera la plus grande partie du réservoir, réduisant ainsi la quantité d'eau prélevée. Il y aura également une charge accrue sur les tuyaux et les composants du système d'approvisionnement en eau.

La pression de l'eau dans la membrane est générée par une pompe. Sa valeur maximale admissible est indiquée par le fabricant. Un indicateur commun pour les modèles domestiques est de 10 bars. Lors du raccordement d'un accumulateur hydraulique, le fluide est introduit lentement dans le système pour éviter d'endommager la membrane.

Calcul de la pression

Pour calculer la pression d'air optimale dans le réservoir, il existe une formule : P = (Hmax + 6) / 10, où

• P est la pression atmosphérique en atmosphères;
• Hmax est la distance jusqu'au point le plus élevé du système d'alimentation en eau domestique.

Le point d'analyse le plus élevé est la douche au dernier étage du bâtiment. La distance entre celui-ci et le lieu d'installation du récipient sous pression est mesurée. Plus l'écart est grand, plus la hauteur nécessaire pour soulever l'eau est élevée. L'utilisation de nombres ajoutera de la clarté au calcul. Pour un bâtiment d'une hauteur de 2 étages, la valeur de Hmax sera de 7 m, la pression sera de P = (7 + 6) / 10 = 1,3 atmosphères. Pour une hauteur de 10 m, une hauteur manométrique de 1,8 atmosphère est nécessaire.

Avant d'acheter un accumulateur hydraulique, le volume de l'appareil est calculé. Les calculs prennent en compte :

• consommation d'eau maximale;
• nombre de démarrages de la pompe par heure ;
• pression d'air dans le réservoir;
• limites de pression inférieure et supérieure pour le fonctionnement de la pompe ;
• coefficient lié à la puissance de la pompe.

Après l'installation du réservoir à membrane, il sera nécessaire de régler les seuils minimum et maximum pour l'automatisation (pressostat). La différence entre l'indicateur maximum et minimum détermine le volume d'eau provenant de l'accumulateur hydraulique. L'augmentation du paramètre augmente l'efficacité du dispositif, mais conduit à une usure rapide de la membrane. Pour les maisons privées, une différence de 1-1,5 bar est recommandée.

L'indicateur de pression minimale dans la membrane (Pmin) doit être supérieur de 10 % à celui de l'air dans la cavité du réservoir.Pour un fonctionnement stable du système, la pression différentielle doit être de 0,5 bar ou plus. Cette valeur est prise en compte lors du calcul de Pmin. La limite supérieure de fonctionnement (Pmax) est calculée en fonction des caractéristiques de la pompe - la hauteur manométrique est divisée par 10. La valeur calculée ne correspond pas à la valeur réelle en raison des modifications des paramètres déclarés de l'unité associées à l'usure. Il est recommandé de prendre l'indicateur de niveau supérieur 30% de moins que la caractéristique de la tête.

Méthodes de vérification

L'air pompé dans le réservoir à l'usine sort progressivement à travers la membrane en caoutchouc et le mamelon. Passer l'aspirateur dans la cavité de gaz provoque un étirement excessif de la poire en caoutchouc lorsqu'elle est remplie de liquide. Sans résistance, la membrane s'use rapidement et peut éclater. Les mesures de pression d'air sont effectuées avec un manomètre. La meilleure option est un appareil de mesure automobile.

Les instructions du fabricant indiquent le nombre de contrôles pour le modèle d'appareil. Tarif moyen - 2 fois par an. Avant de commencer la procédure de mesure du paramètre, il est nécessaire de vidanger tout le liquide du réservoir. La pompe est déconnectée du système d'alimentation. Au moment de la mesure, le réservoir doit être vide. Un contrôle est nécessaire avant de connecter l'appareil au système. Une partie de l'air peut s'échapper du réservoir pendant le stockage. La pression de service est indiquée dans la fiche technique du produit.

Pour vérifier, dévissez le capuchon décoratif qui recouvre la tétine. Le nœud est situé au sommet du corps. Un manomètre est connecté à la bobine. L'appareil doit avoir une erreur minimale. Les appareils électroniques et automobiles sont recommandés. Il est préférable de ne pas utiliser de manomètres en plastique bon marché, ils ont une erreur significative d'indicateurs. Si le niveau est inférieur aux paramètres d'usine, l'air est pompé à l'aide d'un compresseur. L'accumulateur est laissé une journée pour la surveillance. Après la prochaine mesure correspondant à la norme, l'appareil est installé. Le dépassement de la tête optimale est éliminé par purge d'air.

Le nombre de vérifications dépend de la durée d'utilisation du système de plomberie. Pour les chalets d'été où les communications sont exploitées en période printemps-été, les indicateurs sont surveillés avant le début de la saison. Un signe d'une diminution de la pression d'air est l'allumage et l'extinction fréquents de la pompe. En cas d'écart par rapport à la norme, un contrôle non programmé est effectué. Une légère perte d'air peut être pompée avec une pompe automobile.

Comment régler correctement la pression dans l'accumulateur

Le bon fonctionnement de la station de pompage nécessite un réglage compétent de trois paramètres principaux:

1. La pression à laquelle la pompe est mise en marche.
2. Niveau d'arrêt d'une unité en marche.
3. Pression d'air dans le réservoir à membrane.

Les deux premiers paramètres sont contrôlés par le pressostat. L'appareil est installé sur le raccord d'entrée de l'accumulateur. Son réglage s'effectue de manière empirique ; pour réduire l'erreur, des actions sont effectuées plusieurs fois. Le relais se compose de deux ressorts verticaux. Ils sont assis sur un axe métallique et fixés avec des écrous. Les pièces diffèrent par la taille : un gros ressort régule l'activation de la pompe, un petit est nécessaire pour régler la différence entre la pression supérieure et inférieure. Les ressorts sont reliés à une membrane établissant et interrompant des contacts électriques.

Le réglage se fait en tournant l'écrou avec une clé. La rotation dans le sens horaire comprime le ressort et augmente le seuil d'activation de la pompe. Tourner dans le sens antihoraire affaiblit la pièce et diminue le paramètre de déclenchement. La procédure de réglage se déroule selon un certain schéma :

1. La pression d'air dans le réservoir est vérifiée, si nécessaire, elle est pompée par le compresseur.
2. L'écrou du grand ressort tourne dans le sens souhaité.
3. La vanne d'évacuation d'eau s'ouvre. La pression chute, à un certain moment la pompe se met en marche. La valeur de la pression est indiquée sur le manomètre. La procédure est répétée si nécessaire.
4. La différence de performance et la limite d'arrêt est ajustée par un petit ressort.Il est sensible au réglage, il peut donc être tourné d'un demi ou quart de tour.
5. L'indicateur est déterminé avec les robinets fermés et la pompe allumée. Le manomètre affichera une valeur à laquelle les contacts s'ouvrent et l'unité s'arrête. S'il s'agit de 3 atmosphères ou plus, le ressort doit être desserré.
6. Vidangez l'eau et redémarrez l'unité. La procédure est répétée jusqu'à ce que les paramètres requis soient obtenus.

Les réglages d'usine du relais sont pris comme base. Ils sont indiqués dans le passeport de l'appareil. Le taux de démarrage moyen de la pompe est de 1,4-1,8 bar, les taux d'arrêt sont de 2,5-3 bar.

L'installation d'un accumulateur hydraulique dans le système d'alimentation en eau permet de maintenir la pression dans le réseau autonome et d'éviter les coups de bélier. Un accumulateur fonctionnel réduit le nombre de démarrages et d'arrêts de la pompe, évitant ainsi l'usure du mécanisme. Des vérifications et des ajustements opportuns de la pression d'air dans le réservoir assureront le bon fonctionnement du système pendant plusieurs années.